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PC原厂品牌 科思创

科思创 Makrolon FR6005 901510|冲击改性阻燃PC

FR6005为中黏度、易脱模的冲击改性PC,兼顾阻燃与表面质量,用于电子电气外壳注塑选材。

阻燃易脱模注塑成型冲击改性

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
FR6005基础级参考;熔体体积流动速率(300 °C/1.2 kg)9 cm³/10 minISO 1133-1
FR6005基础级参考;成型收缩率(平行/垂直;一般实际经验范围)0.60 - 0.80 %基于 ISO 2577
FR6005基础级参考;拉伸模量(23°C/50%RH;1 mm/min)2,300 MPaISO 527-1,-2
FR6005基础级参考;屈服应力(23°C/50%RH;50 mm/min)62 MPaISO 527-1,-2
FR6005基础级参考;屈服应变(23°C/50%RH;50 mm/min)6 %ISO 527-1,-2
FR6005基础级参考;断裂应力(23°C/50%RH;50 mm/min)66 MPaISO 527-1,-2
FR6005基础级参考;断裂应变(23°C/50%RH;50 mm/min)135 %ISO 527-1,-2
FR6005基础级参考;标称断裂应变(23°C/50%RH;50 mm/min)> 50 %ISO 527-1,-2
FR6005基础级参考;弯曲模量(23°C/50%RH;2 mm/min)2,400 MPaISO 178
FR6005基础级参考;弯曲强度(23°C/50%RH;2 mm/min)90 MPaISO 178
FR6005基础级参考;Izod缺口冲击强度(50%RH;23 °C; 3 mm)60P kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 180/A
FR6005基础级参考;Izod缺口冲击强度(50%RH;-10 °C; 3 mm)50P(C) kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 180/A
FR6005基础级参考;Izod缺口冲击强度(50%RH;-30 °C; 3 mm)15C kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 180/A
FR6005基础级参考;Charpy缺口冲击强度(50%RH;23 °C; 3 mm)68P kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 179-1/1eA
FR6005基础级参考;Charpy缺口冲击强度(50%RH;-10 °C; 3 mm)50C kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 179-1/1eA
FR6005基础级参考;Charpy缺口冲击强度(50%RH;-30 °C; 3 mm)20C kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 179-1/1eA
FR6005基础级参考;穿刺冲击最大力(50%RH;23 °C)5,100 NISO 6603-2
FR6005基础级参考;穿刺冲击最大力(50%RH;-30 °C)6,100 NISO 6603-2
FR6005基础级参考;穿刺冲击能量(50%RH;23 °C)54 JISO 6603-2
FR6005基础级参考;穿刺冲击能量(50%RH;-30 °C)55 JISO 6603-2
FR6005基础级参考;热变形温度(1.80 MPa)121 °CISO 75-1,-2
FR6005基础级参考;热变形温度(0.45 MPa)136 °CISO 75-1,-2
FR6005基础级参考;维卡软化温度(50 N; 50 °C/h)142 °CISO 306
FR6005基础级参考;维卡软化温度(50 N; 120 °C/h)144 °CISO 306
FR6005基础级参考;线性热膨胀系数(平行)(23 to 55 °C)0.7 × 10⁻⁴/KISO 11359-1,-2
FR6005基础级参考;线性热膨胀系数(垂直)(23 to 55 °C)0.7 × 10⁻⁴/KISO 11359-1,-2
FR6005基础级参考;燃烧等级(1.0 mm; BK)V-0UL 94
FR6005基础级参考;燃烧等级(1.2 mm)V-1UL 94
FR6005基础级参考;燃烧等级(1.5 mm)V-0UL 94
FR6005基础级参考;球压试验耐热温度134 °CIEC 60695-10-2
FR6005基础级参考;相对温度指数(拉伸冲击)(0.75 mm)105 °CUL 746B
FR6005基础级参考;相对温度指数(拉伸强度)(0.75 mm)115 °CUL 746B
FR6005基础级参考;相对温度指数(电气)(0.75 mm)115 °CUL 746B
FR6005基础级参考;灼热丝可燃性指数(GWFI)(1.0 mm)850 °CIEC 60695-2-12
FR6005基础级参考;灼热丝可燃性指数(GWFI)(1.5 mm)960 °CIEC 60695-2-12
FR6005基础级参考;灼热丝可燃性指数(GWFI)(3.0 mm)960 °CIEC 60695-2-12
FR6005基础级参考;灼热丝起燃温度(GWIT)(1.0 mm)875 °CIEC 60695-2-13
FR6005基础级参考;灼热丝起燃温度(GWIT)(1.5 mm)850 °CIEC 60695-2-13
FR6005基础级参考;灼热丝起燃温度(GWIT)(3.0 mm)900 °CIEC 60695-2-13
FR6005基础级参考;体积电阻率(23°C/50%RH)9E14 Ω·mIEC 62631-3-1
FR6005基础级参考;表面电阻率(23°C/50%RH)4E17 ΩIEC 62631-3-2
FR6005基础级参考;相比电痕化指数(CTI)(23°C/50%RH;溶液 A)200 VIEC 60112
FR6005基础级参考;密度(23°C)1,200 kg/m³ISO 1183-1
FR6005基础级参考;试样注塑熔体温度300 °CISO 294-1
FR6005基础级参考;试样注塑模具温度80 °CISO 294-1
FR6005基础级参考;试样注塑速度200 mm/sISO 294-1
FR6005基础级参考;建议干燥空气温度120 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议干燥空气时间2 - 3 h原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;最高含水量≤ 0.02 %原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;熔体温度280 - 320 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议标准熔体温度300 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议料筒温度(后段)250 - 260 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议料筒温度(中段)270 - 280 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议料筒温度(前段)280 - 290 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议料筒温度(喷嘴)290 - 300 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议模具温度80 - 120 °C原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议保压压力(占注射压力)50 - 75 %原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议塑化背压(比压)50 - 150 bar原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议螺杆圆周速度0.05 - 0.2 m/s原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议射胶量/料筒容量30 - 70 %原厂加工建议(非测试方法)
FR6005基础级参考;建议排气槽深度0.025 - 0.075 mm原厂加工建议(非测试方法)

产品亮点

  • 阻燃
  • 易脱模
  • 冲击改性

典型应用

  • 电子电气外壳

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

外壳用冲击改性PC

Makrolon FR6005的基础等级具有中等黏度、易脱模、阻燃和良好表面质量,科思创将电子电气外壳列为其注塑应用。文内物性与加工设置采用FR6005基础资料,供货代码901510的配色要求应按对应文件确认。

流动、刚性与低温冲击

基础等级MVR为9 cm³/10 min(300°C、1.2 kg,ISO 1133-1),密度1200 kg/m³。23°C、50%相对湿度下,拉伸模量2300 MPa(1 mm/min),屈服应力62 MPa(50 mm/min);弯曲模量2400 MPa、弯曲强度90 MPa(2 mm/min)。3 mm试样的Izod缺口冲击强度在23、−10、−30°C时分别为60、50、15 kJ/m²,破坏模式依次为部分断裂、部分或完全断裂、完全断裂。

耐热与电气评价

HDT在1.80 MPa和0.45 MPa下分别为121°C、136°C,维卡B50和B120为142°C、144°C。基础页列UL 94:1.0 mm黑色V-0、1.2 mm V-1、1.5 mm V-0;标记BK的条目限黑色,不能据此扩大颜色覆盖。1.5及3.0 mm的GWFI均为960°C,CTI为200 V(溶液A)。

成型设置

基础工艺建议120°C干空气干燥2–3小时,残余水分不超过0.02%。熔体范围280–320°C,标准值300°C,模具80–120°C;料筒进料、中间、前段和喷嘴依次参考250–260、270–280、280–290、290–300°C。保压为注射压力的50%–75%,塑化背压比压50–150 bar,螺杆圆周速度0.05–0.2 m/s,均需结合设备和制件调整。

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