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PC原厂品牌 科思创

科思创 Makrolon 2807 PC聚碳酸酯|紫外线稳定、易脱模

科思创 Makrolon 2807 是采用紫外线稳定配方的中等黏度聚碳酸酯,具有易脱模特点,面向通用注射成型。原厂提供透明、半透明及不透明颜色选择,可根据制件外观和成型要求匹配相应颜色版本。

紫外线稳定中等黏度易脱模

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
熔体体积流动速率(300 °C/1.2 kg)9 cm³/10 minISO 1133-1
成型收缩率(平行)(60×60×2 mm; 500 bar)0.65 %ISO 294-4
成型收缩率(垂直)(60×60×2 mm; 500 bar)0.70 %ISO 294-4
成型收缩率(平行/垂直;一般实际经验范围)0.60 - 0.80 %基于 ISO 2577
拉伸模量(23°C/50%RH;1 mm/min)2,400 MPaISO 527-1,-2
屈服应力(23°C/50%RH;50 mm/min)66 MPaISO 527-1,-2
屈服应变(23°C/50%RH;50 mm/min)6.1 %ISO 527-1,-2
标称断裂应变(23°C/50%RH;50 mm/min)> 50 %ISO 527-1,-2
断裂应变(23°C/50%RH;50 mm/min)130 %基于 ISO 527-1,-2
断裂应力(23°C/50%RH;50 mm/min)70 MPaISO 527-1,-2
弯曲模量(23°C/50%RH;2 mm/min)2,400 MPaISO 178
弯曲强度(23°C/50%RH;2 mm/min)98 MPaISO 178
弯曲强度对应应变(23°C/50%RH;2 mm/min)7 %ISO 178
3.5%弯曲应变对应应力(23°C/50%RH;2 mm/min)74 MPaISO 178
Izod缺口冲击强度(50%RH;23 °C; 3 mm)70P kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 180/A
Izod缺口冲击强度(-30 °C; 3 mm)15C kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 180/A
Charpy缺口冲击强度(50%RH;23 °C; 3 mm)75P kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 179-1/1eA
Charpy缺口冲击强度(-30 °C; 3 mm)14C kJ/m²ISO 21305/基于 ISO 179-1/1eA
Charpy无缺口冲击强度(50%RH;23 °C)未断裂ISO 179-1/1eU
Charpy无缺口冲击强度(-30 °C)未断裂ISO 179-1/1eU
Charpy无缺口冲击强度(-60 °C)未断裂ISO 179-1/1eU
穿刺冲击最大力(50%RH;23 °C)5,400 NISO 6603-2
穿刺冲击最大力(-30 °C)6,300 NISO 6603-2
穿刺冲击能量(50%RH;23 °C)60 JISO 6603-2
穿刺冲击能量(-30 °C)65 JISO 6603-2
球压硬度(23°C/50%RH;358 N)115 N/mm²ISO 2039-1
拉伸蠕变模量(23°C/50%RH;1,000 h)1,900 MPaISO 899-1
拉伸蠕变模量(23°C/50%RH;1 h)2,200 MPaISO 899-1
热变形温度(1.80 MPa)124 °CISO 75-1,-2
热变形温度(0.45 MPa)136 °CISO 75-1,-2
维卡软化温度(50 N; 50 °C/h)143 °CISO 306
维卡软化温度(50 N; 120 °C/h)145 °CISO 306
玻璃化转变温度(10 °C/min)144 °CISO 11357-1,-2
线性热膨胀系数(平行,23~55 °C)0.65×10⁻⁴/KISO 11359-1,-2
线性热膨胀系数(垂直,23~55 °C)0.65×10⁻⁴/KISO 11359-1,-2
燃烧等级(0.75 mm)V-2UL 94
燃烧等级(2.5 mm)HBUL 94
燃烧试验(FMVSS-302)(≥ 1.0 mm)通过ISO 3795
氧指数(方法 A)28 %ISO 4589-2
厚度方向热导率(23 °C; 50 % r. h.)0.2 W/(m·K)ISO 8302
球压试验耐热温度135 °CIEC 60695-10-2
相对温度指数(拉伸冲击)(1.5 mm)115 °CUL 746B
相对温度指数(电气)(1.5 mm)125 °CUL 746B
灼热丝可燃性指数(GWFI)(0.75 mm)850 °CIEC 60695-2-12
灼热丝可燃性指数(GWFI)(1.5 mm)850 °CIEC 60695-2-12
灼热丝可燃性指数(GWFI)(3.0 mm)930 °CIEC 60695-2-12
灼热丝起燃温度(GWIT)(0.75 mm)875 °CIEC 60695-2-13
灼热丝起燃温度(GWIT)(1.5 mm)875 °CIEC 60695-2-13
灼热丝起燃温度(GWIT)(3.0 mm)875 °CIEC 60695-2-13
小火焰试验(方法 K and F; 2 mm)K1, F1DIN 53438-1,-3
针焰试验(方法 K; 1.5 mm)5 sIEC 60695-11-5
针焰试验(方法 K; 2 mm)5 sIEC 60695-11-5
针焰试验(方法 K; 3 mm)10 sIEC 60695-11-5
针焰试验(方法 F; 1.5 mm)60 sIEC 60695-11-5
针焰试验(方法 F; 2 mm)60 sIEC 60695-11-5
针焰试验(方法 F; 3 mm)120 sIEC 60695-11-5
闪燃温度480 °CASTM D1929
自燃温度550 °CASTM D1929
相对介电常数(23°C/50%RH;100 Hz)3.1IEC 60250
相对介电常数(23°C/50%RH;1 MHz)3.0IEC 60250
介质损耗因数(23°C/50%RH;100 Hz)5×10⁻⁴IEC 60250
介质损耗因数(23°C/50%RH;1 MHz)90×10⁻⁴IEC 60250
体积电阻率(23°C/50%RH)1E14 Ω·mIEC 62631-3-1
表面电阻率(23°C/50%RH)1E16 ΩIEC 62631-3-2
电气强度(23°C/50%RH;1 mm)34 kV/mmIEC 60243-1
相比电痕化指数(CTI)(23°C/50%RH;溶液 A)250 VIEC 60112
相比电痕化指数(CTI M)(23°C/50%RH;溶液 B)125MIEC 60112
电解腐蚀(23°C/50%RH)A1IEC 60426
饱和吸水率(水中 23 °C)0.3 %ISO 62
平衡吸水率(23 °C; 50 % r. h.)0.12 %ISO 62
水蒸气透过率(23 °C; 85 % ΔRH; 100 μm 薄膜)15 g/(m²·24 h)ISO 15106-1
密度(23°C)1,200 kg/m³ISO 1183-1
气体透过率(23°C;二氧化碳; 25.4 μm (1 mil) 薄膜)16,900 cm³/(m²·24 h·bar)基于 ISO 2556
气体透过率(23°C;二氧化碳; 100 μm 薄膜)3,800 cm³/(m²·24 h·bar)基于 ISO 2556
气体透过率(23°C;氮气; 25.4 μm (1 mil) 薄膜)510 cm³/(m²·24 h·bar)基于 ISO 2556
气体透过率(23°C;氮气; 100 μm 薄膜)120 cm³/(m²·24 h·bar)基于 ISO 2556
气体透过率(23°C;氧气; 25.4 μm (1 mil) 薄膜)2,760 cm³/(m²·24 h·bar)基于 ISO 2556
气体透过率(23°C;氧气; 100 μm 薄膜)650 cm³/(m²·24 h·bar)基于 ISO 2556
透明颜色光透射率(1 mm)89 %ISO 13468-2
透明颜色光透射率(2 mm)89 %ISO 13468-2
透明颜色光透射率(3 mm)88 %ISO 13468-2
透明颜色光透射率(4 mm)87 %ISO 13468-2
透明颜色雾度(3 mm)< 0.8 %ISO 14782
折射率(方法 A)1.586ISO 489
试样注塑熔体温度300 °CISO 294-1
试样注塑模具温度80 °CISO 294-1
试样注塑速度200 mm/sISO 294-1
建议标准熔体温度300 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议料筒温度(后段)250 - 260 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议料筒温度(中段)270 - 280 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议料筒温度(前段)280 - 290 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议料筒温度(喷嘴)290 - 300 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议模具温度80 - 120 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议保压压力(占注射压力)50 - 75 %原厂加工建议(非测试方法)
建议塑化背压(比压)50 - 150 bar原厂加工建议(非测试方法)
建议螺杆圆周速度0.05 - 0.2 m/s原厂加工建议(非测试方法)
建议射胶量/料筒容量30 - 70 %原厂加工建议(非测试方法)
建议干燥空气温度120 °C原厂加工建议(非测试方法)
建议干燥空气时间2 - 3 h原厂加工建议(非测试方法)
最高含水量≤ 0.02 %原厂加工建议(非测试方法)
建议排气槽深度0.025 - 0.075 mm原厂加工建议(非测试方法)

产品亮点

  • 紫外线稳定
  • 中等黏度
  • 易脱模

典型应用

  • 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。

选材建议

请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。

产品介绍

紫外线稳定与易脱模

Makrolon 2807 是科思创中等黏度聚碳酸酯,配方具有紫外线稳定和易脱模特点,原厂将其定位于通用注射成型。选材时可结合制件的光照环境、结构与加工要求,评估这两项特点与项目需求的匹配程度。

按颜色确定外观目标

该牌号提供透明、半透明及不透明颜色选择,透明版本另列有透光率和雾度数据。开发时可先确定所需外观,再针对相应颜色版本安排成型评价;透明制件的透光要求应结合实际厚度确认,并配合原厂推荐的干燥和注塑条件开展试模。

力学表的一般参考环境为23°C、50%相对湿度;低温冲击与穿刺项目按各行列明的温度条件读取。

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