物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】拉伸强度, 屈服, I型试样, 50 mm/min | 630 kgf/cm² | ASTM D 638 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】拉伸强度, 断裂, I型试样, 50 mm/min | 560 kgf/cm² | ASTM D 638 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】拉伸应变, 屈服, I型试样, 50 mm/min | 7 % | ASTM D 638 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】拉伸应变, 断裂, I型试样, 50 mm/min | 90 % | ASTM D 638 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】弯曲强度, 屈服, 1.3 mm/min, 50 mm 跨距 | 920 kgf/cm² | ASTM D 790 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】弯曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm 跨距 | 22800 kgf/cm² | ASTM D 790 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】洛氏硬度 M | 70 | ASTM D 785 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】洛氏硬度 R | 118 | ASTM D 785 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】Taber磨耗, CS-17, 1 kg | 10 mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】悬臂梁冲击强度, 无缺口, 23°C | 326 cm-kgf/cm | ASTM D 4812 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】悬臂梁冲击强度, 有缺口, 23°C | 65 cm-kgf/cm | ASTM D 256 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】拉伸冲击强度, S型试样 | 535 cm-kgf/cm² | ASTM D 1822 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】落镖冲击能量, 23°C | 1728 cm-kgf | ASTM D 3029 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】维卡软化温度, B/50 | 151 °C | ASTM D 1525 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】热变形温度, 0.45 MPa, 6.4 mm, 未退火 | 137 °C | ASTM D 648 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】热变形温度, 1.82 MPa, 6.4 mm, 未退火 | 132 °C | ASTM D 648 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】线性热膨胀系数, -40°C to 95°C, 流动方向 | 6.84E-05 1/°C | ASTM E 831 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】导热系数 | 0.19 W/m-°C | ASTM C 177 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】相对温度指数RTI（电气） | 130 °C | UL 746B |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】相对温度指数RTI（机械冲击） | 120 °C | UL 746B |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】相对温度指数RTI（机械无冲击） | 130 °C | UL 746B |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】比重 | 1.21 | ASTM D 792 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】比容 | 0.83 cm³/g | ASTM D 792 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】密度 | 1.217 g/cm³ | ASTM D 792 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】吸水率, 24小时 | 0.15 % | ASTM D 570 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】吸水率, 平衡, 23C | 0.35 % | ASTM D 570 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】吸水率, 平衡, 100°C | 0.58 % | ASTM D 570 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】成型收缩率, 流动方向, 3.2 mm (5) | 0.5 - 0.7 % | SABIC Method |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】熔体质量流动速率MFR, 300°C/1.2 kgf | 10 g/10 min | ASTM D 1238 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】体积电阻率 | >1.E+17 Ω-cm | ASTM D 257 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】介电强度, 空气中, 3.2 mm | 16.7 kV/mm | ASTM D 149 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】相对介电常数, 50/60 Hz | 3.01 | ASTM D 150 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】相对介电常数, 1 MHz | 2.96 | ASTM D 150 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】介质损耗因数, 50/60 Hz | 0.0009 | ASTM D 150 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】介质损耗因数, 1 MHz | 0.01 | ASTM D 150 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】耐电弧（钨电极，PLC等级） | 7 PLC | ASTM D 495 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】热丝引燃HWI（PLC等级） | 2 PLC | UL 746A |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】高压电弧起痕速率HVTR（PLC等级） | 3 PLC | UL 746A |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】表面大电流电弧引燃HAI（PLC等级） | 3 PLC | UL 746A |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】相比电痕化指数CTI（PLC等级） | 2 PLC | UL 746A |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】UL94 V-0对应试样厚度 (3) | 1.09 mm | UL 94 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】极限氧指数LOI | 35 % | ASTM D 2863 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】紫外光与水暴露/浸泡等级 | F1 | UL 746C |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】干燥温度 | 120 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】干燥时间 | 3 - 4 hrs | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】累计干燥时间 | 48 hrs | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】最大含水率 | 0.02 % | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】熔体温度 | 295 - 315 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】喷嘴温度 | 290 - 310 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】料筒前段（第3区）温度 | 295 - 315 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】料筒中段（第2区）温度 | 280 - 305 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】料筒后段（第1区）温度 | 270 - 295 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】模具温度 | 70 - 95 °C | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】背压 | 0.3 - 0.7 MPa | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】螺杆转速 | 40 - 70 rpm | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】注射量占料筒容量 | 40 - 60 % | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940，美洲历史版（版权2011，修订日未列）基础牌号参考】排气槽深度 | 0.025 - 0.076 mm | 原厂注塑工艺建议 |
| 【940基础牌号，美洲历史版】辐射板列名 | 有 | UL Tested；未给等级或厚度 |
产品亮点
- 不透明
- 中等黏度
- 阻燃
- 注塑成型
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
SABIC LEXAN 940-701 为黑色聚碳酸酯。940基础牌号属于中等黏度阻燃材料，采用不透明配色，可通过注射成型加工。
生产中应控制颗粒含水状态，并结合零件结构调整熔体温度、保压和冷却。壳体设计需要同时考虑装配应力、热负荷及实际壁厚。