物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 相比电痕化指数（UL性能等级代码） | 3 PLC级 | UL 746A |
| 热丝引燃HWI（PLC 3对应厚度） | 1.5 mm | UL 746A |
| 高电流电弧引燃HAI（PLC 0对应厚度） | 1.5 mm | UL 746A |
| UL94 HB等级对应厚度 | ≥1.5 mm | UL 94 |
| 灼热丝起燃温度（3.0 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝可燃性指数（3.0 mm） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 93 J/m | ASTM D256 |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 76 J/m | ASTM D256 |
| 仪器化落镖冲击总能量（23°C） | 72 J | ASTM D3763 |
| 悬臂梁无缺口冲击强度 80*10*3 +23°C | 不破坏 | ISO 180/1U |
| 悬臂梁无缺口冲击强度 80*10*3 -30°C | 不破坏 | ISO 180/1U |
| 悬臂梁缺口冲击强度 80*10*3 +23°C | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度 80*10*3 -30°C | 8 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 简支梁冲击强度 23°C, V形缺口、侧立 80*10*3 跨距=62mm | 11 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁冲击强度 -30°C, V形缺口、侧立 80*10*3 跨距=62mm | 9 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁冲击强度 23°C, 无缺口、侧立 80*10*3 跨距=62mm | 不破坏 | ISO 179/1eU |
| 简支梁冲击强度 -30°C, 无缺口、侧立 80*10*3 跨距=62mm | 不破坏 | ISO 179/1eU |
| 加工建议：干燥温度 | 135 °C | |
| 加工建议：干燥时间 | 4 - 6 小时 | |
| 加工建议：最大含水率 | 0.02 % | |
| 加工建议：熔体温度 | 300 - 315 °C | |
| 加工建议：喷嘴温度 | 295 - 310 °C | |
| 加工建议：前段3区温度 | 300 - 315 °C | |
| 加工建议：中段2区温度 | 290 - 305 °C | |
| 加工建议：后段1区温度 | 280 - 295 °C | |
| 加工建议：模具温度 | 95 - 130 °C | |
| 加工建议：背压 | 0.3 - 0.7 MPa | |
| 加工建议：螺杆转速 | 40 - 90 rpm | |
| 加工建议：注射量占料筒容量比例 | 40 - 60 % | |
| 加工建议：排气槽深度 | 0.025 - 0.08 mm | |
| 拉伸屈服应力, I型试样, 50 mm/min | 77 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸断裂应力, I型试样, 50 mm/min | 69 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸屈服应变, I型试样, 50 mm/min | 7 % | ASTM D638 |
| 拉伸断裂应变, I型试样, 50 mm/min | 50 % | ASTM D638 |
| 拉伸模量, 5 mm/min | 2730 MPa | ASTM D638 |
| 弯曲屈服应力, 1.3 mm/min, 跨距50 mm | 120 MPa | ASTM D790 |
| 弯曲模量, 1.3 mm/min, 跨距50 mm | 2600 MPa | ASTM D790 |
| 拉伸屈服应力, 50 mm/min | 78 MPa | ISO 527 |
| 拉伸断裂应力, 50 mm/min | 67 MPa | ISO 527 |
| 拉伸屈服应变, 50 mm/min | 7 % | ISO 527 |
| 拉伸断裂应变, 50 mm/min | 50 % | ISO 527 |
| 拉伸模量, 1 mm/min | 2750 MPa | ISO 527 |
| 弯曲屈服应力, 2 mm/min | 80 MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量, 2 mm/min | 2600 MPa | ISO 178 |
| 比重 | 1.2 | ASTM D792 |
| 成型收缩率（流动方向，3.2 mm） | 0.6 - 0.95 % | SABIC企业方法 |
| 熔体质量流动速率（330°C，2.16 kgf） | 25 g/10 min | ASTM D1238 |
| 密度 | 1.21 g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率（23°C，饱和） | 0.33 % | ISO 62-1 |
| 吸湿率（23°C，50%相对湿度） | 0.25 % | ISO 62 |
| 熔体体积流动速率（330°C，2.16 kg） | 24 cm³/10 min | ISO 1133 |
| 维卡软化温度（B/50） | 183 °C | ASTM D1525 |
| 负荷变形温度, 0.45 MPa, 3.2 mm, 未退火 | 174 °C | ASTM D648 |
| 负荷变形温度, 1.82 MPa, 3.2mm, 未退火 | 165 °C | ASTM D648 |
| 线膨胀系数, -40°C至40°C, 流动方向 | 6.E-05 1/°C | ASTM E831 |
| 线膨胀系数, -40°C至40°C, 垂直流动方向 | 6.E-05 1/°C | ASTM E831 |
| 线膨胀系数, -40°C至40°C, 流动方向 | 6.E-05 1/°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数, -40°C至40°C, 垂直流动方向 | 6.E-05 1/°C | ISO 11359-2 |
| 球压试验（165±2°C） | 通过 | IEC 60695-10-2 |
| 维卡软化温度（B/50） | 183 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（B/120） | 181 °C | ISO 306 |
| 负荷变形温度（Bf）, 0.45 MPa 平放 80*10*4 跨距=64mm | 173 °C | ISO 75/Bf |
| 负荷变形温度（Af）, 1.8 MPa 平放 80*10*4 跨距=64mm | 162 °C | ISO 75/Af |
| 相对温度指数（电气；原表未列厚度） | 150 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（机械含冲击；原表未列厚度） | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（机械无冲击；原表未列厚度） | 150 °C | UL 746B |
产品亮点
- 耐热
- 高流动
- 紫外线稳定
- 注塑级
典型应用
- 汽车照明部件
- LED照明
- 头部防护部件
- 数据传输部件
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
为受热照明部件选材
SABIC LEXAN XHT4143是一款高流动、紫外线稳定型耐热聚碳酸酯共聚共混材料，适用于注塑加工。原厂列举用途包括雾灯、前照灯、尾灯及信号灯、LED照明，适合同时关注受热变形、成型流动性和外观的项目。
耐热表现与颜色选择
该牌号按ISO 75/Af测试的热变形温度为162°C，条件为1.8 MPa载荷、80×10×4 mm平放试样及64 mm跨距。该数值反映特定负载下的热变形表现，不能直接作为长期使用温度。XHT4143提供不透明及有限的透明配色，透明件应按实际色号核对光学要求。
注塑工艺参考
原厂建议135°C干燥4–6小时，最大含水率0.02%；熔体温度300–315°C，模具温度95–130°C。可据此建立试模起点，再结合壁厚、注射量及设备情况调整。