物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（300 °C/1.2 kg） | 10 cm³/10 min | ISO 1133-1 |
| 熔体质量流动速率（300 °C/1.2 kg） | 10 g/10 min | ISO 1133 |
| 成型收缩率（流向）（60×60×2 mm; 500 bar） | 0.70 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（横向）（60×60×2 mm; 500 bar） | 0.75 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（流向/横向经验范围）（基于一般加工经验） | 0.60 - 0.80 % | 参照 ISO 2577 |
| 拉伸模量（1 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 2,400 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 拉伸屈服应力（50 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 66 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 拉伸屈服应变（50 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 6.2 % | ISO 527-1,-2 |
| 标称断裂应变（50 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | > 50 % | ISO 527-1,-2 |
| 断裂应变（50 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 130 % | 参照 ISO 527-1,-2 |
| 断裂应力（50 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 70 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 弯曲模量（2 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 2,400 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（2 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 98 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度对应应变（2 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 7.1 % | ISO 178 |
| 3.5%弯曲应变时的应力（2 mm/min；章节环境23°C/50%RH） | 74 MPa | ISO 178 |
| Izod缺口冲击强度（-30 °C; 3 mm） | 12 kJ/m²（原厂代码C） | ISO 21305/参照 ISO 180/A |
| Izod缺口冲击强度（23 °C; 3 mm） | 65 kJ/m²（原厂代码P） | ISO 21305/参照 ISO 180/A |
| Charpy缺口冲击强度（-30 °C; 3 mm） | 14 kJ/m²（原厂代码C） | ISO 21305/参照 ISO 179-1/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（23 °C; 3 mm） | 70 kJ/m²（原厂代码P） | ISO 21305/参照 ISO 179-1/1eA |
| Charpy无缺口冲击（-60 °C） | N（原厂结果代码） | ISO 179-1/1eU |
| Charpy无缺口冲击（-30 °C） | N（原厂结果代码） | ISO 179-1/1eU |
| Charpy无缺口冲击（23 °C） | N（原厂结果代码） | ISO 179-1/1eU |
| 穿刺冲击最大力（-30 °C） | 6,300 N | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击最大力（23 °C） | 5,400 N | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击能量（-30 °C） | 65 J | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击能量（23 °C） | 60 J | ISO 6603-2 |
| 球压痕硬度（358 N；章节环境23°C/50%RH） | 115 N/mm² | ISO 2039-1 |
| 拉伸蠕变模量（1,000 h；章节环境23°C/50%RH） | 1,900 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量（1 h；章节环境23°C/50%RH） | 2,200 MPa | ISO 899-1 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 137 °C | ISO 75-1,-2 |
| 热变形温度（1.80 MPa） | 125 °C | ISO 75-1,-2 |
| 维卡软化温度（50 N; 120 °C/h） | 145 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（50 N; 50 °C/h） | 144 °C | ISO 306 |
| 玻璃化转变温度（10 °C/min） | 145 °C | ISO 11357-1,-2 |
| 线性热膨胀系数（流向）（23至55 °C） | 0.65×10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 线性热膨胀系数（横向）（23至55 °C） | 0.65×10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 燃烧等级（原厂典型值）（1.0 mm） | V-2 | UL 94 |
| 燃烧等级（原厂典型值）（3.0 mm） | V-0 | UL 94 |
| 水平燃烧试验（FMVSS-302）（≥ 1.0 mm） | 通过 | ISO 3795 |
| 氧指数（方法A） | 35 % | ISO 4589-2 |
| 厚度方向导热系数（23 °C; 50 % 相对湿度） | 0.2 W/(m·K) | ISO 8302 |
| 球压耐热温度 | 136 °C | IEC 60695-10-2 |
| 相对温度指数RTI（拉伸冲击）（1.5 mm） | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数RTI（电气）（1.5 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（3.0 mm） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（1.5 mm） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（0.75 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度GWIT（3.0 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度GWIT（1.5 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度GWIT（0.75 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝试验（EDF方法）（3.0 mm） | 750 °C | 参照 EDF HN60 E.02 |
| 灼热丝试验（EDF方法）（1.5 mm） | 750 °C | 参照 EDF HN60 E.02 |
| 小火焰燃烧试验（方法K及F; 2 mm） | K1, F1 | DIN 53438-1,-3 |
| 针焰试验（方法F; 3 mm） | 120 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法F; 2 mm） | 120 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法F; 1.5 mm） | 120 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法K; 3 mm） | 120 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法K; 2 mm） | 120 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法K; 1.5 mm） | 60 s | IEC 60695-11-5 |
| 闪燃温度 | 460 °C | ASTM D1929 |
| 自燃温度 | 530 °C | ASTM D1929 |
| 相对介电常数（1 MHz；章节环境23°C/50%RH） | 3.0 | IEC 60250 |
| 相对介电常数（100 Hz；章节环境23°C/50%RH） | 3.1 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（1 MHz；章节环境23°C/50%RH） | 90×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（100 Hz；章节环境23°C/50%RH） | 8×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体积电阻率（章节环境23°C/50%RH） | 1E14 Ω·m | IEC 60093 |
| 体积电阻率（章节环境23°C/50%RH） | 1E14 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（章节环境23°C/50%RH） | 1E16 Ω | IEC 60093 |
| 表面电阻率（章节环境23°C/50%RH） | 1E16 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度（1 mm；章节环境23°C/50%RH） | 34 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比漏电起痕指数CTI（溶液A；章节环境23°C/50%RH） | 225 V | IEC 60112 |
| 相比漏电起痕指数CTI M（溶液B；章节环境23°C/50%RH） | 125M | IEC 60112 |
| 电解腐蚀等级（章节环境23°C/50%RH） | A1 | IEC 60426 |
| 饱和吸水率（水温 23 °C） | 0.3 % | ISO 62 |
| 平衡吸水率（23 °C; 50 % 相对湿度） | 0.12 % | ISO 62 |
| 水蒸气透过率（23 °C; 85 % ΔRH; 100 μm 薄膜） | 15 g/(m²·24 h) | ISO 15106-1 |
| 密度（23°C） | 1,200 kg/m³ | ISO 1183-1 |
| 气体透过率（二氧化碳; 25.4 μm (1 mil) 薄膜；23°C） | 16,900 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（二氧化碳; 100 μm 薄膜；23°C） | 4,300 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氮气; 25.4 μm (1 mil) 薄膜；23°C） | 510 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氮气; 100 μm 薄膜；23°C） | 130 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氧气; 25.4 μm (1 mil) 薄膜；23°C） | 2,760 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氧气; 100 μm 薄膜；23°C） | 700 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 透光率（仅透明材料）（4 mm） | 87 % | ISO 13468-2 |
| 透光率（仅透明材料）（3 mm） | 88 % | ISO 13468-2 |
| 透光率（仅透明材料）（2 mm） | 89 % | ISO 13468-2 |
| 透光率（仅透明材料）（1 mm） | 89 % | ISO 13468-2 |
| 折射率（程序A） | 1.586 | ISO 489 |
| 注塑试样制备熔体温度 | 300 °C | ISO 294-1 |
| 注塑试样制备模具温度 | 80 °C | ISO 294-1 |
| 注塑试样制备注射速度 | 200 mm/s | ISO 294-1 |
| 建议标准熔体温度 | 300 °C | 原厂加工建议 |
| 建议料筒温度（喷嘴） | 290 - 300 °C | 原厂加工建议 |
| 建议料筒温度（前段） | 280 - 290 °C | 原厂加工建议 |
| 建议料筒温度（中段） | 270 - 280 °C | 原厂加工建议 |
| 建议料筒温度（后段） | 250 - 260 °C | 原厂加工建议 |
| 建议模具温度 | 80 - 120 °C | 原厂加工建议 |
| 保压压力占注射压力比例 | 50 - 75 % | 原厂加工建议 |
| 塑料比背压 | 50 - 150 bar | 原厂加工建议 |
| 螺杆圆周速度 | 0.05 - 0.2 m/s | 原厂加工建议 |
| 注射量占料筒容量比例 | 30 - 70 % | 原厂加工建议 |
| 干空气干燥温度 | 120 °C | 原厂加工建议 |
| 干空气干燥时间 | 2 - 3 h | 原厂加工建议 |
| 最大含水率 | ≤ 0.02 % | 原厂加工建议 |
| 排气槽深度 | 0.025 - 0.075 mm | 原厂加工建议 |
产品亮点
- 阻燃
- 中等黏度
- 易脱模
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
科思创Makrolon 6555将阻燃配方与易脱模特性结合，属于中等黏度聚碳酸酯，采用注塑成型。
产品覆盖透明、半透明及不透明颜色。设计时可先确定零件的透光或遮蔽需求，再结合壁厚与成型条件选择对应规格；不同颜色的光学数据应分别使用。