物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（MVR）（300 °C/1.2 kg） | 6 cm³/10 min | ISO 1133-1 |
| 熔体质量流动速率MFR（300°C/1.2 kg；2018-12-03历史版参考） | 6.5 g/10 min | ISO 1133 |
| 成型收缩率，平行方向（60×60×2 mm; 500 bar） | 0.70 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率，垂直方向（60×60×2 mm; 500 bar） | 0.75 % | ISO 294-4 |
| 拉伸模量（1 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 2,400 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服应力（50 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 66 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服应变（50 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 6.1 % | ISO 527-1,-2 |
| 断裂应力（50 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 70 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 断裂应变（50 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 120 % | ISO 527-1,-2 |
| 标称断裂应变（50 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | > 50 % | ISO 527-1,-2 |
| 弯曲模量（2 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 2,400 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（2 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 98 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应变3.5%时的弯曲应力（2 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 74 MPa | ISO 178 |
| 达到弯曲强度时的弯曲应变（2 mm/min; 23°C；50%相对湿度） | 7 % | ISO 178 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23 °C; 3 mm） | 70 kJ/m²（P：部分断裂） | ISO 21305/b. o. ISO 180/A |
| 悬臂梁缺口冲击强度（-30 °C; 3 mm） | 20 kJ/m²（C：完全断裂） | ISO 21305/b. o. ISO 180/A |
| 简支梁无缺口冲击强度（23 °C） | 未断裂 | ISO 179-1/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30 °C） | 未断裂 | ISO 179-1/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-60 °C） | 未断裂 | ISO 179-1/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23 °C; 3 mm） | 80 kJ/m²（P：部分断裂） | ISO 21305/b. o. ISO 179-1/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（-30 °C; 3 mm） | 14 kJ/m²（C：完全断裂） | ISO 21305/b. o. ISO 179-1/1eA |
| 穿刺冲击最大力（23 °C） | 5,600 N | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击最大力（-30 °C） | 6,500 N | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击能量（23 °C） | 60 J | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击能量（-30 °C） | 70 J | ISO 6603-2 |
| 球压硬度（358 N; 23°C；50%相对湿度） | 116 N/mm² | ISO 2039-1 |
| 拉伸蠕变模量（1 h; 23°C；50%相对湿度） | 2,200 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量（1,000 h; 23°C；50%相对湿度） | 1,900 MPa | ISO 899-1 |
| 热变形温度（HDT）（1.80 MPa） | 125 °C | ISO 75-1,-2 |
| 热变形温度（HDT）（0.45 MPa） | 137 °C | ISO 75-1,-2 |
| 维卡软化温度（50 N; 50 °C/h） | 144 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（50 N; 120 °C/h） | 147 °C | ISO 306 |
| 玻璃化转变温度（10 °C/min） | 145 °C | ISO 11357-1,-2 |
| 线膨胀系数，平行方向（23–55°C） | 0.65 × 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 线膨胀系数，垂直方向（23–55°C） | 0.65 × 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 燃烧等级（0.8 mm） | V-2 | UL 94 |
| 燃烧等级（1.5 mm） | HB | UL 94 |
| 氧指数（方法A） | 27 % | ISO 4589-2 |
| 厚度方向导热系数（23 °C; 50%相对湿度） | 0.2 W/(m·K) | ISO 8302 |
| 球压试验耐热温度（BPT） | 137 °C | IEC 60695-10-2 |
| 相对温度指数（RTI，拉伸冲击强度）（1.5 mm） | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（RTI，拉伸强度）（1.5 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（RTI，电气强度）（1.5 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）（0.75 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）（1.5 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）（3.0 mm） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）（0.75 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）（1.5 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）（3.0 mm） | 900 °C | IEC 60695-2-13 |
| 小火焰燃烧试验（方法K和F; 2 mm） | K1, F1 | DIN 53438-1,-3 |
| 闪燃温度 | 480 °C | ASTM D1929 |
| 自燃温度 | 550 °C | ASTM D1929 |
| 相对介电常数（100 Hz; 23°C；50%相对湿度） | 3.1 | IEC 60250 |
| 相对介电常数（1 MHz; 23°C；50%相对湿度） | 3.0 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（100 Hz; 23°C；50%相对湿度） | 5 × 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（1 MHz; 23°C；50%相对湿度） | 95 × 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体积电阻率（23°C；50%相对湿度） | 1E14 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（23°C；50%相对湿度） | 1E16 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度（1 mm; 23°C；50%相对湿度） | 34 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（CTI）（溶液A; 23°C；50%相对湿度） | 250 V | IEC 60112 |
| 电解腐蚀等级（23°C；50%相对湿度） | A1 | IEC 60426 |
| 吸水率（饱和值）（23°C水中; 23°C） | 0.3 % | ISO 62 |
| 平衡吸湿率（23 °C; 50%相对湿度; 23°C） | 0.12 % | ISO 62 |
| 水蒸气透过率（23 °C; 85%相对湿度差; 100 μm 薄膜; 23°C） | 15 g/(m²·24 h) | ISO 15106-1 |
| 密度（23°C） | 1,200 kg/m³ | ISO 1183-1 |
| 气体透过率（二氧化碳; 25.4 μm (1 mil) 薄膜; 23°C） | 16,900 cm³/(m²·24 h·bar) | b. o. ISO 2556 |
| 汽车材料燃烧试验（厚度≥1.0 mm） | 通过 | ISO 3795 |
| 气体透过率（二氧化碳；100 μm薄膜；23°C） | 3,800 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氮气；25.4 μm（1 mil）薄膜；23°C） | 510 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氮气；100 μm薄膜；23°C） | 120 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氧气；25.4 μm（1 mil）薄膜；23°C） | 2,760 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 气体透过率（氧气；100 μm薄膜；23°C） | 650 cm³/(m²·24 h·bar) | 参照 ISO 2556 |
| 透光率（透明材料；SCI；D65/10°；1 mm） | 89 % | ISO/CIE 11664 |
| 透光率（透明材料；SCI；D65/10°；2 mm） | 89 % | ISO/CIE 11664 |
| 透光率（透明材料；SCI；D65/10°；3 mm） | 88 % | ISO/CIE 11664 |
| 透光率（透明材料；SCI；D65/10°；4 mm） | 87 % | ISO/CIE 11664 |
| 雾度（透明材料；C/2°；3 mm） | < 0.8 % | ASTM D1003 |
| 折射率（程序A） | 1.586 | ISO 489 |
| 试样注塑制备／熔体温度 | 300 °C | ISO 294-1 |
| 试样注塑制备／模具温度 | 80 °C | ISO 294-1 |
| 试样注塑制备／注射速度 | 200 mm/s | ISO 294-1 |
| 加工建议／干燥空气温度 | 120 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／干燥空气干燥时间 | 2–3 h | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／最大含水率 | ≤0.02 % | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／熔体温度范围 | 290–330 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／标准熔体温度 | 310 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／料筒后段温度 | 260–270 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／料筒中段温度 | 280–290 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／料筒前段温度 | 290–300 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／喷嘴温度 | 300–310 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／模具温度 | 80–120 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／保压压力（占注射压力） | 50–75 % | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／塑料比背压 | 50–150 bar | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／螺杆圆周速度 | 0.05–0.2 m/s | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／注射量与料筒容量比 | 30–70 % | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
| 加工建议／排气槽深度 | 0.025–0.075 mm | 原厂加工建议（非测试方法）；干燥条件适用于干燥空气式干燥机，料筒温度按标准三区料筒 |
产品亮点
- 高粘度
- 抗紫外线
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Makrolon 3107是一款高黏度聚碳酸酯，采用紫外稳定设计并具有易脱模特点，适用于通用注塑制品。它可提供透明、半透明和不透明颜色，便于按透光或遮蔽需求安排外观。
模具和工艺开发应结合高黏度材料的充模需求，同时评估制件壁厚、刚性与脱模结构。透明效果需按实际颜色及厚度确定，不能将透明版本的光学表现延伸到不透明配色。
力学性能栏默认环境为23°C、50%相对湿度；低温冲击等项目按各行另列温度理解。冲击结果中的P表示部分断裂，C表示完全断裂。透明材料的透光率和雾度仅适用于对应厚度与测试条件。试样制备温度与加工建议分别列示，实际工艺还需按设备和制件验证。
表中MFR 6.5 g/10 min单独采用2018年12月3日技术资料，方法为ISO 1133；其余项目对应当前官网所列参考。历史MFR不替代现行材料规格，也不能与体积流动速率直接等同。