物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（MVR）（300 °C/ 1.2 kg） | 9 cm³/10 min | ISO 1133-1 |
| 熔体质量流动速率（MFR）（300 °C/ 1.2 kg） | 10 g/10 min | ISO 1133 |
| 成型收缩率（平行）（60x60x2 mm/ 500 bar） | 0.70 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直）（60x60x2 mm/ 500 bar） | 0.75 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（平行/垂直）（一般实际经验范围） | 0.60 - 0.80 % | 基于 ISO 2577 |
| 拉伸模量（1 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 2,400 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服应力（50 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 65 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服应变（50 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 6.2 % | ISO 527-1,-2 |
| 标称断裂应变（50 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | > 50 % | ISO 527-1,-2 |
| 断裂应变（50 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 130 % | 基于 ISO 527-1,-2 |
| 断裂应力（50 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 70 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 弯曲模量（2 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 2,400 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（2 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 97 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度对应应变（2 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 7.1 % | ISO 178 |
| 3.5%弯曲应变对应应力（2 mm/min; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 73 MPa | ISO 178 |
| Izod缺口冲击强度（-30 °C/ 3 mm） | 15 kJ/m² | ISO 7391/基于 ISO 180/A |
| Izod缺口冲击强度（23 °C/ 3 mm; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 70 kJ/m² | ISO 7391/基于 ISO 180/A |
| Izod缺口冲击强度（-30 °C/ 3 mm） | 15 kJ/m² | ISO 21305/基于 ISO 180/A |
| Izod缺口冲击强度（23 °C/ 3 mm; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 70 kJ/m² | ISO 21305/基于 ISO 180/A |
| Charpy缺口冲击强度（-30 °C/ 3 mm） | 16 kJ/m² | ISO 7391/基于 ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（23 °C/ 3 mm; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 75 kJ/m² | ISO 7391/基于 ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（-30 °C/ 3 mm） | 16 kJ/m² | ISO 21305/基于 ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（23 °C/ 3 mm; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 75 kJ/m² | ISO 21305/基于 ISO 179/1eA |
| 穿刺冲击最大力（-30 °C） | 6,300 N | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击最大力（23 °C; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 5,400 N | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击能量（-30 °C） | 65 J | ISO 6603-2 |
| 穿刺冲击能量（23 °C; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 60 J | ISO 6603-2 |
| 球压硬度（力学表参考环境23 °C/50%RH） | 115 N/mm² | ISO 2039-1 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 1,900 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量（1 h; 力学表参考环境23 °C/50%RH） | 2,200 MPa | ISO 899-1 |
| 热变形温度（HDT）（0.45 MPa） | 137 °C | ISO 75-1,-2 |
| 热变形温度（HDT）（1.80 MPa） | 125 °C | ISO 75-1,-2 |
| 维卡软化温度（50 N; 120 °C/h） | 146 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（50 N; 50 °C/h） | 145 °C | ISO 306 |
| 玻璃化转变温度（10 °C/min） | 145 °C | ISO 11357-1,-2 |
| 线性热膨胀系数（平行）（23～55 °C） | 0.65×10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 线性热膨胀系数（垂直）（23～55 °C） | 0.65×10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 燃烧等级（2.5 mm） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级（0.75 mm） | V - 2 | UL 94 |
| 氧指数（方法A） | 28 % | ISO 4589-2 |
| 厚度方向热导率（23 °C; 50%RH） | 0.2 W/(m·K) | ISO 8302 |
| 球压试验耐热温度 | 136 °C | IEC 60695-10-2 |
| 相对温度指数（RTI，拉伸冲击强度）（1.5 mm） | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（RTI，电气强度）（1.5 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）（3.0 mm） | 930 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）（1.5 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）（1.0 mm） | 850 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）（3.0 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）（1.5 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）（0.75 mm） | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝试验（3.0 mm） | 750 °C | 基于 EDF HN60 E.02 |
| 灼热丝试验（1.5 mm） | 750 °C | 基于 EDF HN60 E.02 |
| 小火焰试验（方法K和F/ 2.0 mm） | K1, F1 | DIN 53438-1,-3 |
| 针焰试验（方法F/ 3.0 mm） | 120 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法F/ 2.0 mm） | 60 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法F/ 1.5 mm） | 60 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法K/ 3.0 mm） | 10 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法K/ 2.0 mm） | 5 s | IEC 60695-11-5 |
| 针焰试验（方法K/ 1.5 mm） | 5 s | IEC 60695-11-5 |
| 闪燃温度 | 480 °C | ASTM D1929 |
| 自燃温度 | 550 °C | ASTM D1929 |
| 相对介电常数（1 MHz; 23 °C/50%RH） | 3.0 | IEC 60250 |
| 相对介电常数（100 Hz; 23 °C/50%RH） | 3.1 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（1 MHz; 23 °C/50%RH） | 90×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（100 Hz; 23 °C/50%RH） | 5×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体积电阻率（23 °C/50%RH） | 1E14 Ω·m | IEC 60093 |
| 体积电阻率（23 °C/50%RH） | 1E14 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（23 °C/50%RH） | 1E16 Ω | IEC 60093 |
| 表面电阻率（23 °C/50%RH） | 1E16 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 电气强度（1 mm; 23 °C/50%RH） | 34 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（CTI）（溶液A; 23 °C/50%RH） | 250 | IEC 60112 |
| 相比电痕化指数（CTI M）（溶液B; 23 °C/50%RH） | 125M | IEC 60112 |
| 电解腐蚀（23 °C/50%RH） | A1 | IEC 60426 |
| 吸水率（饱和值）（23 °C水中; 23 °C） | 0.3 % | ISO 62 |
| 平衡吸水率（23 °C; 50%RH; 23 °C） | 0.12 % | ISO 62 |
| 水蒸气透过率（23 °C; 85 % RH/ 100 µm 薄膜; 23 °C） | 15 g/(m²·24 h) | ISO 15106-1 |
| 密度（23 °C） | 1,200 kg/m³ | ISO 1183-1 |
| 堆积密度（颗粒; 23 °C） | 660 kg/m³ | ISO 60 |
| 气体透过率（二氧化碳/ 25.4 µm (1 mil) 薄膜; 23 °C） | 16,900 cm³/(m²·24 h·bar) | 基于 ISO 2556 |
| 气体透过率（二氧化碳/ 100 µm 薄膜; 23 °C） | 3,800 cm³/(m²·24 h·bar) | 基于 ISO 2556 |
| 气体透过率（氮气/ 25.4 µm (1 mil) 薄膜; 23 °C） | 510 cm³/(m²·24 h·bar) | 基于 ISO 2556 |
| 气体透过率（氮气/ 100 µm 薄膜; 23 °C） | 120 cm³/(m²·24 h·bar) | 基于 ISO 2556 |
| 气体透过率（氧气/ 25.4 µm (1 mil) 薄膜; 23 °C） | 2,760 cm³/(m²·24 h·bar) | 基于 ISO 2556 |
| 气体透过率（氧气/ 100 µm 薄膜; 23 °C） | 650 cm³/(m²·24 h·bar) | 基于 ISO 2556 |
| 透明材料光透射率（4 mm） | 87 % | ISO 13468-2 |
| 透明材料光透射率（3 mm） | 88 % | ISO 13468-2 |
| 透明材料光透射率（2 mm） | 89 % | ISO 13468-2 |
| 透明材料光透射率（1 mm） | 89 % | ISO 13468-2 |
| 透明材料雾度（3 mm） | < 0.8 % | ISO 14782 |
| 折射率（方法A） | 1.586 | ISO 489 |
| 试样注塑熔体温度 | 300 °C | ISO 294 |
| 试样注塑模具温度 | 80 °C | ISO 294 |
| 试样注塑速度 | 200 mm/s | ISO 294 |
| Charpy无缺口冲击强度（23 °C；2024版TDS） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| Charpy无缺口冲击强度（-30 °C；2024版TDS） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| Charpy无缺口冲击强度（-60 °C；2024版TDS） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| 相对温度指数（RTI，拉伸强度；1.5 mm；2024版TDS） | 125 °C | UL 746B |
| 燃烧试验（FMVSS-302；厚度≥1.0 mm） | 通过 | ISO 3795 |
| 建议熔体温度范围 | 280 - 320 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议标准熔体温度 | 300 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议料筒温度（后段） | 250 - 270 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；适用于标准三区料筒（standard 3-zone barrel） |
| 建议料筒温度（中段） | 270 - 290 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；适用于标准三区料筒（standard 3-zone barrel） |
| 建议料筒温度（前段） | 285 - 305 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；适用于标准三区料筒（standard 3-zone barrel） |
| 建议料筒温度（喷嘴） | 270 - 305 °C | 原厂加工建议（非测试方法）；适用于标准三区料筒（standard 3-zone barrel） |
| 建议模具温度 | 70 - 110 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议保压压力（占注射压力） | 50 - 75 % | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议塑化背压（比压） | 100 - 200 bar | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议螺杆圆周速度 | 0.05 - 0.2 m/s | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议射胶量/料筒容量 | 30 - 70 % | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议干燥空气式干燥温度（仅干燥空气干燥机） | 120 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议干燥空气式干燥时间（仅干燥空气干燥机） | 4 h | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 最高含水量 | ≤ 0.02 % | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议排气槽深度 | 0.025 - 0.075 mm | 原厂加工建议（非测试方法） |
产品亮点
- 中黏度
- 易脱模
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
科思创 Makrolon 2856 是中黏度、易脱模的聚碳酸酯注塑材料，原厂列示透明、半透明及不透明颜色，可按制件外观需求选择对应规格。
原厂将该等级列入食品接触应用方向。用于具体制品前，需取得科思创事先书面批准，核对目标市场、接触条件及对应颜色的材料文件，同时结合充模、脱模和结构受力确认成型方案。
力学表的一般参考环境为23°C、50%相对湿度；低温冲击与穿刺项目按各行列明的温度条件读取。