物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 玻璃纤维含量 | 30 % | 原厂产品说明 |
| 黏数 | 100 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 成型收缩率（流向） | 0.4 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率（横向） | 1.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量 | 11000 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应力 | 110 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂伸长率 | 2.6 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲强度 | 180 MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.34 | 原厂资料 |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C） | 50 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C） | 8 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 熔点（10°C/min） | 225 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 简支梁无缺口冲击强度（−30°C） | 50 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（−30°C） | 8 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 电气RTI（0.75 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 电气RTI（1.5 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 电气RTI（3 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 电气RTI（6 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（0.75 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（1.5 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（3 mm） | 130 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（6 mm） | 130 °C | UL 746B |
| 强度RTI（0.75 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 强度RTI（1.5 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 强度RTI（3 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 强度RTI（6 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（1.5 mm） | V-0 | IEC 60695-11-10 |
| 原厂列示UL认可（1.5 mm） | 是 | UL 94 |
| 燃烧等级（0.75 mm） | V-0 | IEC 60695-11-10 |
| 原厂列示UL认可（0.75 mm） | 是 | UL 94 |
| 氧指数 | 31 % | ISO 4589-1/-2 |
| FMVSS燃烧类别 | DNI | ISO 3795 (FMVSS302) |
| 电气强度 | 28 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数 | 250 | IEC 60112 |
| 密度 | 1690 kg/m³ | ISO 1183 |
| 熔体密度 | 1420 kg/m³ | 原厂资料 |
| 建议干燥 | 是 | 原厂加工指南 |
| 干燥温度 | 120 °C | 原厂加工指南 |
| 除湿干燥时间 | 2–4 h | 原厂加工指南 |
| 加工含水率 | ≤0.04 % | 原厂加工指南 |
| 推荐熔体温度 | 250 °C | 原厂加工指南 |
| 最低熔体温度 | 240 °C | 原厂加工指南 |
| 最高熔体温度 | 260 °C | 原厂加工指南 |
| 推荐模具温度 | 80 °C | 原厂加工指南 |
| 最低模具温度 | 30 °C | 原厂加工指南 |
| 最高模具温度 | 130 °C | 原厂加工指南 |
| 保压压力 | ≥60 MPa | 原厂加工指南 |
| 保压时间 | 3 s/mm | 原厂加工指南 |
| 背压 | 尽可能低 | 原厂加工指南 |
| 脱模温度 | 170 °C | 原厂加工指南 |
| 介质相容性：5%乙酸，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%柠檬酸溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%乳酸，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：1%氢氧化钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%氢氧化铵溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：异丙醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：甲醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：正己烷，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：甲苯，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：异辛烷，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：丙酮，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙醚，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 10W40多级发动机油，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：绝缘油，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：无醇标准燃料（ISO1817液体C），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：含醇标准燃料（ISO1817液体4），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），90°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%氯化钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%次氯酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：20%碳酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：2%碳酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%氯化锌溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙酸乙酯，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：1%壬基苯氧基聚乙氧基乙醇水溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%油酸与50%橄榄油混合物，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：水，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：5%苯酚溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：36%盐酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：40%硝酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：38%硫酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：5%硫酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：40%铬酸溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：35%氢氧化钠溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 10W40多级发动机油，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 80/90双曲线齿轮油，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体1（E5），60°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体2（M15E4），60°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体3（M3E7），60°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体4（M15），60°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），>90°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：过氧化氢，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：DOT4制动液，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%乙二醇水溶液，108°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：水，90°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 阻燃PBT
- 注塑级
典型应用
- 注塑成型
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
Crastin SK645FR是30%玻璃纤维增强的阻燃PBT注塑树脂。BK851版本在0.75 mm和1.5 mm试样厚度下列为V-0。
BK851建议在120℃下除湿干燥2–4小时，含水率不超过0.04%；熔体温度240–260℃，推荐250℃，模温范围30–130℃、推荐80℃；保压压力不低于60 MPa，保压时间参考3秒/毫米，背压尽可能低。
该版本相容性指南将23℃水、23℃SAE 10W40机油及90℃柴油列为可能适用，而90℃水、130℃同类机油及高于90℃柴油不建议一般使用。实际接触须同时考虑温度、时间和预期寿命，不能据此承诺长期耐所有油品或热水。
本页快捷参数及物性、加工和介质相容性表采用SK645FR BK851的2021年1月29日版资料。该版本用于选型参考，不能视为所有配色或当前供货批次的统一性能。