物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（温度 250 °C ）（载荷 2.16 kg ） | 15 cm³/10min | ISO 1133 |
| 熔体质量流动速率（温度 250 °C ）（载荷 2.16 kg ） | 18 g/10min | ISO 1133 |
| 黏度数 | 110 cm³/g | ISO 307, 1628 |
| 成型收缩率, 平行方向 | 0.7 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向 | 1.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| 后收缩率, 垂直方向, 48h at 80°C | 0.4 % | ISO 294-4 |
| 后收缩率, 平行方向, 48h at 80°C | 0.15 % | ISO 294-4 |
| 拉伸模量 | 4500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应力, 5mm/min | 90 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应变, 5mm/min | 4.7 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲强度 | 140 MPa | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量, 1h | 4000 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量, 1000h | 2500 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度, 23°C | 6 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -30°C | 6 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 4.5 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 5.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, 23°C | 27 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, -30°C | 26 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 泊松比 | 0.36 | |
| 滑动摩擦系数, 1h 与钢接触 | 0.37 | ASTM 1894 |
| 熔融温度, 10°C/min | 225 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.8 MPa | 175 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 215 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度, 50°C/h 50N | 205 °C | ISO 306 |
| 线膨胀系数, 平行方向 | 60 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向 | 120 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 熔体导热系数 | 0.24 W/(m K) | ISO 22007-2 |
| 熔体比热容 | 1890 J/(kg K) | ISO 22007-4 |
| 相对温度指数（电气）, 0.75mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 1.5mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 6mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 6mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 0.75mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 1.5mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 3.0mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 6mm | 120 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm ） | HB class | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（试样厚度 0.75 mm ） | HB class | IEC 60695-11-10 |
| 氧指数 | 20 % | ISO 4589-1/-2 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 0.75mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 1.0mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 2.0mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 燃烧速率, 厚度 1 mm | 36 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数, 100Hz | 3.9 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数, 1MHz | 3.5 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 100Hz | 20 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 1MHz | 200 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | >1E13 Ohm.m | IEC 62631-3-1 |
| 介电强度 | 30 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（CTI） | 300 | IEC 60112 |
| 短时介电强度, 2mm | 17 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 吸湿率, 2mm | 0.2 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 2mm | 0.4 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 1370 kg/m³ | ISO 1183 |
| 熔体密度 | 1190 kg/m³ | |
| 气味等级 | 3 class | VDA 270 |
| 雾化值（冷凝物） | 0.1 mg | ISO 6452 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 120 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.04 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 250 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 240 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 260 °C | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 60 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 130 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力 | ≥60 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间 | 3 s/mm | |
| 注塑加工 / 脱模温度 | 170 °C | |
| 注塑加工 / 背压 | 尽可能低 | Celanese SK601 NC010，2025-04-17版加工建议 |
产品亮点
- 可联系咨询具体性能与选型要求。
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
玻纤增强的润滑型PBT
Crastin SK601 采用10%玻璃纤维增强，并经过润滑改性，适合注塑成型。NC010与BK851均具有这一配方特点，可供同时关注刚性和成型加工的制件开发选择。
先确认色号，再比较参数
本页物性表及加工数据对应SK601 NC010，不能直接作为BK851或其他色号的参数。选材和询价时请提供完整牌号、色号及零件的温度、受力和尺寸要求，再按对应资料比较。
NC010注塑准备
NC010的除湿干燥参考为120°C、2–4小时，加工含水量不超过0.04%。熔体温度参考范围为240–260°C，模具温度为60–130°C；这些条件用于试模起点，需结合零件形状、模具和设备调整。