物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（温度 250 °C ）（载荷 2.16 kg ） | 17 cm³/10min | ISO 1133 |
| 熔体质量流动速率（温度 250 °C ）（载荷 2.16 kg ） | 19 g/10min | ISO 1133 |
| 黏度数 | 130 cm³/g | ISO 307, 1628 |
| 特性黏度 | 1.08 | ISO 307, 1628 |
| 成型收缩率, 平行方向 | 1.7 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向 | 1.6 % | ISO 294-4, 2577 |
| 后收缩率, 垂直方向, 80°C、48小时 | 0.5 % | ISO 294-4 |
| 后收缩率, 平行方向, 80°C、48小时 | 0.3 % | ISO 294-4 |
| 拉伸模量 | 2500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸屈服应力, 50mm/min | 55 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸屈服应变, 50mm/min | 4 % | ISO 527-1/-2 |
| 标称断裂应变 | 40 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应变, 50mm/min | >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 2200 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 85 MPa | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量, 1h | 2600 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量, 1000h | 1800 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 不断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 不断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度, 23°C | 5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -30°C | 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 4.5 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, 23°C | 不断裂 | ISO 180/1U |
| 球压硬度, H 961/30 | 139 MPa | ISO 2039-1 |
| 泊松比 | 0.38 | |
| 静摩擦系数（对自身） | 0.4 | ISO 8295 |
| 静摩擦系数（对钢） | 0.4 | ISO 8295 |
| 熔融温度, 10°C/min | 225 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.8 MPa | 50 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（1.8 MPa，退火后） | 60 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 115 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa，退火后） | 180 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度, 50°C/h 50N | 175 °C | ISO 306 |
| 线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 80 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向 | 110 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C | 190 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 90 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向 | 120 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C | 200 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 流动方向导热系数 | 0.29 W/(m K) | ISO 22007-2 |
| 熔体导热系数 | 0.21 W/(m K) | ISO 22007-2 |
| 熔体比热容 | 2110 J/(kg K) | ISO 22007-4 |
| 相对温度指数（电气）, 0.75mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 1.5mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 6mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 6mm | 115 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 0.75mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 1.5mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 3.0mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 6mm | 120 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm ） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（试样厚度 0.8 mm ） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 氧指数 | 22 % | ISO 4589-1/-2 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 0.75mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 1.0mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 1.5mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 2.0mm | 750 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 3.0mm | 725 °C | IEC 60695-2-13 |
| 相对介电常数, 100Hz | 3.6 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数, 1MHz | 3.2 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 100Hz | 7.9 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 1MHz | 200 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | >1E13 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 1E12 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度 | 26 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（CTI） | 600 | IEC 60112 |
| 相比电痕化指数（CTI）, 100滴 | 575 | IEC 60112 |
| 吸湿率, 2mm | 0.2 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 2mm | 0.4 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 1310 kg/m³ | ISO 1183 |
| 熔体密度 | 1110 kg/m³ | |
| 有机物排放热脱附分析（原表条件：评估最大值） | 1 µg/g | VDA 278 |
| 雾化值（冷凝物） | 0 mg | ISO 6452 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 120 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.04 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 250 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 240 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 260 °C | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 60 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 130 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力 | ≥60 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间 | 4 s/mm | |
| 注塑加工 / 脱模温度 | 162 °C | |
| 注塑加工 / 背压 | 尽可能低 | Celanese S600F20 NC010，2025-04-21版 |
产品亮点
- 未增强
- 润滑改性
- 中等黏度
- 注塑成型
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Crastin S600F20 NC010 是未增强聚对苯二甲酸丁二醇酯，采用中等黏度、润滑改性配方，以颗粒形式用于注塑成型，并含有脱模助剂。
加工前建议采用除湿干燥机，在120°C下干燥2—4小时，将加工含水量控制在0.04%以内。注塑熔体温度建议为240—260°C，推荐值250°C；具体工艺需结合零件结构和设备调整。