物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 燃烧等级（NC/BK，0.75 mm） | HB | UL 94；UL E41938 |
| 玻纤增强比例｜NC010历史参考 | 30% | 原厂产品说明；树脂标识PBT-IGF30；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 熔体体积流动速率（250 °C，2.16 kg）｜NC010历史参考 | 8 cm³/10 min | ISO 1133；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 黏数｜NC010历史参考 | 95 cm³/g | ISO 307、1157、1628（原表并列）；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 成型收缩率，平行流动｜NC010历史参考 | 0.3% | ISO 294-4、2577；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 成型收缩率，垂直流动｜NC010历史参考 | 1.0% | ISO 294-4、2577；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 后收缩率，垂直流动（80 °C，48 h）｜NC010历史参考 | 0.2% | ISO 294-4；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 后收缩率，平行流动（80 °C，48 h）｜NC010历史参考 | 0.05% | ISO 294-4；杜邦2020-10-13版第1页 |
| 拉伸模量｜NC010历史参考 | 8500 MPa | ISO 527-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 断裂应力｜NC010历史参考 | 125 MPa | ISO 527-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 断裂应变｜NC010历史参考 | 3.2% | ISO 527-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 弯曲模量｜NC010历史参考 | 7500 MPa | ISO 178；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 弯曲强度｜NC010历史参考 | 200 MPa | ISO 178；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 剪切强度｜NC010历史参考 | 55 MPa | ASTM D732；杜邦2020-10-13版第2页 |
| Charpy无缺口冲击强度（23 °C）｜NC010历史参考 | 70 kJ/m² | ISO 179/1eU；杜邦2020-10-13版第2页 |
| Charpy缺口冲击强度（23 °C）｜NC010历史参考 | 13 kJ/m² | ISO 179/1eA；杜邦2020-10-13版第2页 |
| Charpy缺口冲击强度（−30 °C）｜NC010历史参考 | 11.5 kJ/m² | ISO 179/1eA；杜邦2020-10-13版第2页 |
| Izod缺口冲击强度（23 °C）｜NC010历史参考 | 14 kJ/m² | ISO 180/1A；杜邦2020-10-13版第2页 |
| Izod缺口冲击强度（−40 °C）｜NC010历史参考 | 11 kJ/m² | ISO 180/1A；杜邦2020-10-13版第2页 |
| Izod无缺口冲击强度（23 °C）｜NC010历史参考 | 65 kJ/m² | ISO 180/1U；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 熔融温度（10 °C/min）｜NC010历史参考 | 225 °C | ISO 11357-1/-3；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 玻璃化转变温度（10 °C/min）｜NC010历史参考 | 65 °C | ISO 11357-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 热变形温度（1.8 MPa）｜NC010历史参考 | 207 °C | ISO 75-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 热变形温度（0.45 MPa）｜NC010历史参考 | 221 °C | ISO 75-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 维卡软化温度（50 °C/h，50 N）｜NC010历史参考 | 215 °C | ISO 306；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 线膨胀系数，平行（−40～23 °C）｜NC010历史参考 | 25 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 线膨胀系数，平行（原表未列温区）｜NC010历史参考 | 20 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 线膨胀系数，平行（55～160 °C）｜NC010历史参考 | 15 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 线膨胀系数，垂直（−40～23 °C）｜NC010历史参考 | 90 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 线膨胀系数，垂直（原表未列温区）｜NC010历史参考 | 150 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 线膨胀系数，垂直（55～160 °C）｜NC010历史参考 | 145 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| RTI电气（0.75 mm）｜NC010历史参考 | 75 °C | UL 746B；杜邦2020-10-13版第2页 |
| RTI冲击（0.75 mm）｜NC010历史参考 | 75 °C | UL 746B；杜邦2020-10-13版第2页 |
| RTI强度（0.75 mm）｜NC010历史参考 | 75 °C | UL 746B；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 燃烧等级（1.5 mm）｜NC010历史参考 | HB | IEC 60695-11-10；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 燃烧等级（0.75 mm）｜NC010历史参考 | HB | IEC 60695-11-10；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 氧指数｜NC010历史参考 | 19% | ISO 4589-1/-2；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 灼热丝可燃性指数（3 mm）｜NC010历史参考 | 750 °C | IEC 60695-2-12；杜邦2020-10-13版第2页 |
| FMVSS等级｜NC010历史参考 | B | ISO 3795（FMVSS 302）；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 燃烧速率（1 mm）｜NC010历史参考 | 30 mm/min | ISO 3795（FMVSS 302）；杜邦2020-10-13版第2页 |
| 相对介电常数（100 Hz）｜NC010历史参考 | 4.4（无量纲） | IEC 62631-2-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 相对介电常数（1 MHz）｜NC010历史参考 | 4.1（无量纲） | IEC 62631-2-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 介质损耗因数（100 Hz）｜NC010历史参考 | 25 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 介质损耗因数（1 MHz）｜NC010历史参考 | 200 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 体积电阻率｜NC010历史参考 | >1 ×10¹³ Ω·m | IEC 62631-3-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 表面电阻率｜NC010历史参考 | 1 ×10¹³ Ω | IEC 62631-3-2；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 电气强度（原表未列厚度）｜NC010历史参考 | 44 kV/mm | IEC 60243-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 相比电痕化指数｜NC010历史参考 | 450（原表未列单位） | IEC 60112；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 短时电气强度（1 mm）｜NC010历史参考 | 31 kV/mm | IEC 60243-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 短时电气强度（2 mm）｜NC010历史参考 | 19 kV/mm | IEC 60243-1；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 吸湿率（2 mm）｜NC010历史参考 | 0.15% | 类似ISO 62；原表未列湿度/时长；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 吸水率（2 mm）｜NC010历史参考 | 0.35% | 类似ISO 62；原表未列浸水条件/时长；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 密度｜NC010历史参考 | 1500 kg/m³ | ISO 1183；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 除湿干燥温度｜NC010历史参考 | 120 °C | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 除湿干燥时间｜NC010历史参考 | 2–4 h | 原厂注塑加工建议；与120 °C配套；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 加工含水率｜NC010历史参考 | ≤0.04% | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 熔体温度｜NC010历史参考 | 240–260 °C；优选250 °C | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 模具温度｜NC010历史参考 | 30–130 °C；优选80 °C | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 保压压力｜NC010历史参考 | ≥60 MPa | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 保压时间｜NC010历史参考 | 3 s/mm | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 背压｜NC010历史参考 | 尽可能低 | 原厂注塑加工建议；未给定数值；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 脱模温度｜NC010历史参考 | 170 °C | 原厂注塑加工建议；杜邦2020-10-13版第3页 |
| 泊松比（NC010，2020版估计值） | 0.34 | 原厂标注Assessed；非实测值 |
| 熔体导热系数（NC010，2020版） | 0.28 W/(m·K) | 原件未列方法及温度 |
| 熔体比热容（NC010，2020版） | 1730 J/(kg·K) | 原件未列方法及温度 |
| 熔体密度（NC010，2020版） | 1290 kg/m³ | 原件未列方法及温度 |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 耐水解
- 高流动
- 适度增韧
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
Crastin HR5330HF 是30%玻璃纤维增强的耐水解 PBT，采用高流动、适度增韧配方。其开发重点是在端子拔出性能与抗冲击之间取得平衡，可用于比较连接器端子结构所需的材料表现。
湿热环境中的选型需要结合使用温度、介质和持续时间评估。注塑前应充分干燥；采用热流道时，应保持温度均匀，避免局部过热和过长停留，并按实际颜色规格确定工艺条件。
热流道与重新开机
NC010参考加工资料给出的常规熔体温度为240–260 °C，优选250 °C。另针对HR树脂的热流道使用，资料不建议温度设定超过270 °C，并要求265 °C下的停留时间少于10分钟；这些限制不替代常规推荐温度。停机等原因导致热流道内材料长时间停留后，应在重新开机前用玻纤增强Crastin SK602/605清洗整个系统。