物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 原厂本色参考｜材料标识 | PPS-(GF+MD)65 | ISO 1043 / ISO 11469 |
| 原厂本色参考｜成型收缩率（平行方向） | 0.2 % | ISO 294-4 / ISO 2577 |
| 原厂本色参考｜成型收缩率（垂直方向） | 0.5 % | ISO 294-4 / ISO 2577 |
| 原厂本色参考｜拉伸模量 | 19500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 原厂本色参考｜断裂拉伸应力（5 mm/min） | 135 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 原厂本色参考｜断裂拉伸应变（5 mm/min） | 1.2 % | ISO 527-1/-2 |
| 原厂本色参考｜弯曲模量 | 19000 MPa | ISO 178 |
| 原厂本色参考｜弯曲强度 | 210 MPa | ISO 178 |
| 原厂本色参考｜压缩模量 | 18500 MPa | ISO 604 |
| 原厂本色参考｜压缩强度 | 230 MPa | ISO 604 |
| 原厂本色参考｜简支梁无缺口冲击强度（23°C） | 20 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 原厂本色参考｜简支梁缺口冲击强度（23°C） | 7 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 原厂本色参考｜悬臂梁缺口冲击强度（23°C） | 6 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 原厂本色参考｜悬臂梁无缺口冲击强度（23°C） | 20 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 原厂本色参考｜简支梁无缺口冲击强度（-30°C） | 20 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 原厂本色参考｜简支梁缺口冲击强度（-30°C） | 7 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 原厂本色参考｜悬臂梁缺口冲击强度（-30°C） | 6 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 原厂本色参考｜悬臂梁无缺口冲击强度（-30°C） | 20 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 原厂本色参考｜洛氏硬度（M 标尺） | 100 | ISO 2039-2 |
| 原厂本色参考｜泊松比（计算值） | 0.33 | 原厂计算值，非实测值 |
| 原厂本色参考｜熔融温度（10°C/min） | 280°C | ISO 11357-1/-3 |
| 原厂本色参考｜负荷变形温度（1.8 MPa） | 270°C | ISO 75-1/-2 |
| 原厂本色参考｜负荷变形温度（8 MPa） | 215°C | ISO 75-1/-2 |
| 原厂本色参考｜线性热膨胀系数（平行方向） | 19 × 10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 原厂本色参考｜线性热膨胀系数（垂直方向） | 24 × 10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 原厂本色参考｜导热系数（流动方向） | 0.7 W/(m·K) | ISO 22007-2 |
| 原厂本色参考｜导热系数（横向） | 0.7 W/(m·K) | ISO 22007-2 |
| 原厂本色参考｜导热系数（厚度方向） | 0.7 W/(m·K) | ISO 22007-2 |
| 原厂本色参考｜熔体比热容 | 1600 J/(kg·K) | ISO 22007-4 |
| 原厂本色参考｜燃烧等级（1.5 mm） | V-0 | IEC 60695-11-10 |
| 原厂本色参考｜燃烧等级（0.75 mm） | V-0 | IEC 60695-11-10 |
| 原厂本色参考｜相对介电常数（1 MHz） | 5.6 | IEC 62631-2-1 |
| 原厂本色参考｜介电损耗因数（1 MHz） | 0.002 | IEC 62631-2-1 |
| 原厂本色参考｜体积电阻率 | >1 × 10¹³ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 原厂本色参考｜表面电阻率 | >1 × 10¹⁵ Ω | IEC 62631-3-2 |
| 原厂本色参考｜电气强度 | 25 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 原厂本色参考｜吸水率（2 mm 试片） | 0.02 % | 类似 ISO 62 |
| 原厂本色参考｜吸水率（浸水24 h） | 0.03 % | 类似 ISO 62 |
| 原厂本色参考｜密度 | 2000 kg/m³ | ISO 1183 |
| 原厂本色参考｜建议预干燥 | 是 | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜干燥温度 | 130°C | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜除湿干燥时间 | 2–4 h | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜加工含水率 | ≤0.02 % | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜熔体温度范围 | 310–340°C | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜建议熔体温度 | 330°C | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜螺杆圆周速度 | 0.2–0.3 m/s | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜模具温度范围 | 140–160°C | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜建议模具温度 | 150°C | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜保压压力范围 | 30–70 MPa | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜背压 | 3 MPa | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
| 原厂本色参考｜脱模温度 | 219°C | 原厂注塑加工参考，非物性试验 |
产品亮点
- 玻纤与矿物共同增强
- 改善流动
- 高刚性
- 尺寸稳定
典型应用
- 灯具壳体
- 灯座
- 泵
- 活塞
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Fortron 6165A6 为玻璃纤维与矿物合计65%增强的聚苯硫醚。它是6165A4的改善流动版本，配方中含有脱模剂，采用注塑加工。
应用包括灯具壳体、灯座，以及泵、活塞等机械部件。成型前应进行除湿干燥，模具需保持有效排气，以配合增强材料的充模与尺寸控制。