物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度【1140L4基础牌号】 | 1.65 g/cm³ | ISO 1183 |
| 密度【1140L4基础牌号】 | 1.65 g/cm³ | ASTM D792 |
| 比容【1140L4基础牌号】 | 0.611 cm³/g | ASTM D792 |
| 收缩率（流动）【1140L4基础牌号】 | 0.20—0.30 % | ASTM D955 |
| 收缩率（横向）【1140L4基础牌号】 | 0.50—0.70 % | ASTM D955 |
| 收缩率（流动）【1140L4基础牌号】 | 0.20—0.60 % | ISO 294-4 |
| 收缩率（横向）【1140L4基础牌号】 | 0.40—0.60 % | ISO 294-4 |
| 吸水率（23°C，饱和）【1140L4基础牌号】 | 0.020 % | ISO 62 |
| 拉伸模量【1140L4基础牌号】 | 14700 MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 拉伸断裂强度【1140L4基础牌号】 | 195 MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸断裂强度（23°C）【1140L4基础牌号】 | 200 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸断裂伸长率【1140L4基础牌号】 | 1.9 % | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸断裂伸长率（23°C）【1140L4基础牌号】 | 1.7 % | ASTM D638 |
| 弯曲模量（23°C）【1140L4基础牌号】 | 14500 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力【1140L4基础牌号】 | 285 MPa | ISO 178 |
| 洛氏硬度（M标尺）【1140L4基础牌号】 | 100 | ASTM D785 / ISO 2039-2 |
| 热变形温度（0.45MPa，未退火）【1140L4基础牌号】 | 280 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（1.8MPa，未退火）【1140L4基础牌号】 | 265 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（1.8MPa，未退火）【1140L4基础牌号】 | 270 °C | ISO 75-2/A |
| 热变形温度（8MPa，未退火）【1140L4基础牌号】 | 215 °C | ISO 75-2/C |
| 玻璃化转变温度【1140L4基础牌号】 | 90 °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度【1140L4基础牌号】 | 280 °C | ISO 11357-3 |
| 线膨胀系数（流动）【1140L4基础牌号】 | 2.6×10⁻⁵ /°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（横向）【1140L4基础牌号】 | 4.2×10⁻⁵ /°C | ISO 11359-2 |
| 表面电阻率【1140L4基础牌号】 | >10¹⁵ Ω | IEC 60093 |
| 体积电阻率【1140L4基础牌号】 | 10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| 体积电阻率【1140L4基础牌号】 | >10¹⁵ Ω·cm | IEC 60093 |
| 介电强度【1140L4基础牌号】 | 28 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数（1kHz）【1140L4基础牌号】 | 3.5 | ASTM D150 |
| 介电常数（1MHz）【1140L4基础牌号】 | 3.5 | ASTM D150 |
| 介电常数（1MHz）【1140L4基础牌号】 | 4.1 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（1kHz）【1140L4基础牌号】 | 0.001 | ASTM D150 |
| 介质损耗因数（1MHz）【1140L4基础牌号】 | 0.001 | ASTM D150 |
| 介质损耗因数（1MHz）【1140L4基础牌号】 | 0.002 | IEC 60250 |
| 耐电弧性【1140L4基础牌号】 | 134 s | ASTM D495 |
| 相比电痕化指数【1140L4基础牌号】 | 125 V | IEC 60112 |
| 燃烧等级（0.38mm）【1140L4基础牌号】 | V-0 | UL 94 |
| 燃烧等级（1.5mm）【1140L4基础牌号】 | V-0 | UL 94 |
| 燃烧等级（3mm）【1140L4基础牌号】 | 5VA | UL 94 |
| 氧指数【1140L4基础牌号】 | 47 % | ISO 4589-2 |
| 熔体比热容【1140L4基础牌号】 | 1500 J/(kg·°C) | 内部方法 |
| 收缩率试样厚度【1140L4基础牌号】 | 3.18 mm | 内部方法 |
| 拉伸模量（-40°C）【1140L4基础牌号】 | 14500 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸模量（75°C）【1140L4基础牌号】 | 11900 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸模量（150°C）【1140L4基础牌号】 | 4270 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸模量（200°C）【1140L4基础牌号】 | 3240 MPa | ASTM D638 |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C）【1140L4基础牌号】 | 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C）【1140L4基础牌号】 | 53 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬臂梁缺口冲击强度（-30°C）【1140L4基础牌号】 | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C）【1140L4基础牌号】 | 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C）【1140L4基础牌号】 | 53 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C）【1140L4基础牌号】 | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度（23°C）【1140L4基础牌号】 | 34 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 干燥温度【1140L4基础牌号】 | 130—140 °C | 原厂加工指导 |
| 干燥时间【1140L4基础牌号】 | 3—4 h | 原厂加工指导 |
| 最大建议含水量【1140L4基础牌号】 | 0.020 % | 原厂加工指导 |
| 料斗温度【1140L4基础牌号】 | 20—30 °C | 原厂加工指导 |
| 后段温度【1140L4基础牌号】 | 290—300 °C | 原厂加工指导 |
| 中段温度【1140L4基础牌号】 | 310—320 °C | 原厂加工指导 |
| 前段温度【1140L4基础牌号】 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 喷嘴温度【1140L4基础牌号】 | 310—330 °C | 原厂加工指导 |
| 熔体温度【1140L4基础牌号】 | 330—340 °C | UL Prospector历史转录；2016年更新，非2021版 |
| 模具温度【1140L4基础牌号】 | 140—160 °C | 原厂加工指导 |
| 注射压力【1140L4基础牌号】 | 50—100 MPa | UL Prospector历史转录；2016年更新，非2021版 |
| 注射速率【1140L4基础牌号】 | 快速 | 原厂加工指导 |
| 保压压力【1140L4基础牌号】 | 30—70 MPa | UL Prospector历史转录；2016年更新，非2021版 |
| 背压【1140L4基础牌号】 | 0—3 MPa | 原厂加工指导 |
| 分流道温度【1140L4基础牌号】 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 第四段温度【1140L4基础牌号】 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 进料温度【1140L4基础牌号】 | 60—80 °C | 原厂加工指导 |
产品亮点
- 40%玻纤增强
- 耐热
- 耐化学品
- 注塑成型
典型应用
- 线圈骨架
- 灯具壳体
- 泵和阀零件
- 燃油轨
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
增强PPS结构材料
Fortron 1140L4以40%玻璃纤维增强PPS，兼顾强度与韧性，并具有耐热、耐化学品及电气性能。高温下的硬度和刚性适合承载结构评估，原厂同时指出该等级具有良好焊接性。BK保留为商品代码，以下说明及数据均采用1140L4基础等级资料。
电气与工业应用
Celanese资料列出的用途有线圈骨架、灯具壳体、电刷支架，以及汽车加热器、泵、阀、燃油轨、微波炉环件和蒸馏塔填料。应按实际介质、温度和载荷选材；饮用水等特定用途需对应完整等级及适用文件，不能由BK推定为DW版本。
力学和热性能
2021年12月20日修订资料给出拉伸模量约14.7 GPa、断裂应力约195 MPa、弯曲模量约14.5 GPa；23°C饱和吸水率为0.02%。ISO 75热变形温度在1.8 MPa下为270°C，在8 MPa下为215°C，属于规定负荷试验结果。燃烧等级应按完整颜色和试样厚度文件使用，不能把基础等级V-0标签直接当作所有成品认证。
干燥与温度控制
该版建议除湿干燥130–140°C、3–4小时，最大残余水分0.02%，干燥空气露点不高于−30°C。其加工表列熔体330°C、模具140–160°C；文字指导另给熔体320–340°C范围。预干燥后应尽快加工，并按制件、模具排气与设备条件确认充填和压力设置。玻纤取向使流向与横向尺寸变化不同，公差评估应分别比较。下方参数表保留2016年更新、2017年导出的UL Prospector基础等级转录数据，与本文引用的2021年原厂版本分别使用。