物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度 | 1.65 g/cm³ | ISO 1183 |
| 密度 | 1.65 g/cm³ | ASTM D792 |
| 比容 | 0.611 cm³/g | ASTM D792 |
| 收缩率（流动） | 0.20—0.30 % | ASTM D955 |
| 收缩率（横向） | 0.50—0.70 % | ASTM D955 |
| 收缩率（流动） | 0.20—0.60 % | ISO 294-4 |
| 收缩率（横向） | 0.40—0.60 % | ISO 294-4 |
| 吸水率（23°C，饱和） | 0.020 % | ISO 62 |
| 拉伸模量 | 14700 MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 拉伸断裂强度 | 195 MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸断裂强度（23°C） | 200 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸断裂伸长率 | 1.9 % | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸断裂伸长率（23°C） | 1.7 % | ASTM D638 |
| 弯曲模量（23°C） | 14500 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 285 MPa | ISO 178 |
| 洛氏硬度（M标尺） | 100 | ASTM D785 / ISO 2039-2 |
| 热变形温度（0.45MPa，未退火） | 280 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（1.8MPa，未退火） | 265 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（1.8MPa，未退火） | 270 °C | ISO 75-2/A |
| 热变形温度（8MPa，未退火） | 215 °C | ISO 75-2/C |
| 玻璃化转变温度 | 90 °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 | 280 °C | ISO 11357-3 |
| 线膨胀系数（流动） | 2.6×10⁻⁵ /°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（横向） | 4.2×10⁻⁵ /°C | ISO 11359-2 |
| 表面电阻率 | >10¹⁵ Ω | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| 体积电阻率 | >10¹⁵ Ω·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 28 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数（1kHz） | 3.5 | ASTM D150 |
| 介电常数（1MHz） | 3.5 | ASTM D150 |
| 介电常数（1MHz） | 4.1 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（1kHz） | 0.001 | ASTM D150 |
| 介质损耗因数（1MHz） | 0.001 | ASTM D150 |
| 介质损耗因数（1MHz） | 0.002 | IEC 60250 |
| 耐电弧性 | 134 s | ASTM D495 |
| 相比电痕化指数 | 125 V | IEC 60112 |
| 燃烧等级（0.38mm） | V-0 | UL 94 |
| 燃烧等级（1.5mm） | V-0 | UL 94 |
| 燃烧等级（3mm） | 5VA | UL 94 |
| 氧指数 | 47 % | ISO 4589-2 |
| 熔体比热容 | 1500 J/(kg·°C) | 内部方法 |
| 收缩率试样厚度 | 3.18 mm | 内部方法 |
| 拉伸模量（-40°C） | 14500 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸模量（75°C） | 11900 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸模量（150°C） | 4270 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸模量（200°C） | 3240 MPa | ASTM D638 |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C） | 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C） | 53 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬臂梁缺口冲击强度（-30°C） | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C） | 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C） | 53 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C） | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度（23°C） | 34 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 干燥温度 | 130—140 °C | 原厂加工指导 |
| 干燥时间 | 3—4 h | 原厂加工指导 |
| 最大建议含水量 | 0.020 % | 原厂加工指导 |
| 料斗温度 | 20—30 °C | 原厂加工指导 |
| 后段温度 | 290—300 °C | 原厂加工指导 |
| 中段温度 | 310—320 °C | 原厂加工指导 |
| 前段温度 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 喷嘴温度 | 310—330 °C | 原厂加工指导 |
| 熔体温度 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 模具温度 | 140—160 °C | 原厂加工指导 |
| 注射压力 | 50—100 MPa | 原厂加工指导 |
| 注射速率 | 快速 | 原厂加工指导 |
| 保压压力 | 30—70 MPa | 原厂加工指导 |
| 背压 | 0—3 MPa | 原厂加工指导 |
| 分流道温度 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 第四段温度 | 330—340 °C | 原厂加工指导 |
| 进料温度 | 60—80 °C | 原厂加工指导 |
产品亮点
- 40%玻纤增强
- 耐热
- 耐化学品
- 注塑成型
典型应用
- 线圈骨架
- 灯具壳体
- 泵和阀零件
- 燃油轨
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Fortron 1140L4是40%玻璃纤维增强PPS，兼顾强度与韧性，并具有耐热、耐化学品及良好电气性能。它在较高温度下保持的硬度和刚性有助于承载结构使用，同时具备良好的可焊接性。
原厂列举的应用包括线圈骨架、灯具壳体和电刷支架，也涵盖汽车加热器、泵、阀及燃油轨。