物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（MVR）（190 °C / 2.16 kg） | 2.1 cm³/10min | ISO 1133 |
| 熔体质量流动速率（MFR）（190 °C / 2.16 kg） | 2.5 g/10min | ISO 1133 |
| 成型收缩率（平行） | 2.2 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直） | 1.9 % | ISO 294-4 |
| 拉伸模量 | 2900 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应力 | 70 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应变 | 26 % | ISO 527-1/-2 |
| 标称断裂应变 | 45 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 2800 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力（应变3.5%） | 75 MPa | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量（1 h） | 2700 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h） | 1500 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C） | 400 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C） | 14 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C） | 13 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C） | 14 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度（-40°C） | 12 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 洛氏硬度（M标尺） | 88 | ISO 2039-2 |
| 洛氏硬度（R标尺） | 119 | ISO 2039-2 |
| 球压痕硬度（H 358/30） | 173 MPa | ISO 2039-1 |
| 泊松比 | 0.37 | |
| 熔融温度（升温速率10°C/min） | 178 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度（1.8 MPa） | 95 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（1.8 MPa；退火） | 110 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 155 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度（50°C/h；50 N） | 160 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（50°C/h；10 N） | 175 °C | ISO 306 |
| 线膨胀系数（平行方向） | 110 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（垂直方向） | 110 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（垂直方向；-40至23°C） | 100 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（平行方向；-40至23°C） | 100 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 熔体导热系数 | 0.22 W/(m K) | ISO 22007-2 |
| 熔体比热容 | 3000 J/(kg K) | |
| 相对温度指数（电气；0.75 mm） | 50 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气；1.5 mm） | 110 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气；3 mm） | 110 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击；0.75 mm） | 50 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击；1.5 mm） | 85 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击；3 mm） | 90 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度；0.75 mm） | 50 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度；1.5 mm） | 90 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度；3 mm） | 95 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（标称厚度1.5 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（厚度0.8 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI；1 mm） | 550 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI；2 mm） | 550 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI；3 mm） | 550 °C | IEC 60695-2-12 |
| 汽车材料水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数（100 Hz） | 3.9 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（1 MHz） | 3.9 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（100 Hz） | 35 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（1 MHz） | 55 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 1E12 Ohm.m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 2E13 Ohm | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度 | 41 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（CTI） | 600 | IEC 60112 |
| 吸湿率（厚度2 mm） | 0.3 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率（厚度2 mm） | 1.4 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率（浸水24 h） | 0.4 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 1420 kg/m³ | ISO 1183 |
| 熔体密度 | 1190 kg/m³ | |
| 排放量 | <8 mg/kg | VDA 275 |
| 有机化合物释放量 | 4.7 µgC/g | VDA 277 |
| 雾化性能（F值） | 91 % | ISO 6452 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水率 | ≤0.2 % | |
| 注塑加工 / 建议熔体温度 | 215 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 210 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 220 °C | |
| 注塑加工／最大螺杆切向速度 | 0.2 m/s | |
| 注塑加工 / 建议模具温度 | 90 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 100 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力范围 | 90 - 110 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间 | 8 s/mm | |
| 注塑加工 / 可选退火时间 | 30 min/mm | |
| 注塑加工 / 退火温度 | 160 °C | |
| 挤出加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 挤出加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 挤出加工 / 加工含水率 | ≤0.2 % | |
| 挤出加工 / 建议熔体温度 | 200 °C | |
| 挤出加工 / 熔体温度范围 | 195 - 205 °C |
产品亮点
- 高韧性
典型应用
- 齿轮
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Delrin 100P NC010是高黏度均聚甲醛，适合较容易充填的模具。它兼顾强度和韧性，并改善加工过程中的热稳定性与注塑生产表现，同时具有低VOC排放特点。
该材料可进行注塑和挤出加工，两种工艺应分别设定温度条件。注塑时，干燥处理需结合储存状态判断：干燥环境中保存、刚开启的完好包装不一定需要预干燥；受潮、包装破损或长时间敞口的树脂应按干燥指导处理。