物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（MVR）（190 °C / 2.16 kg） | 1.7 cm³/10min | ISO 1133 |
| 熔体质量流动速率（MFR）（190 °C / 2.16 kg） | 2 g/10min | ISO 1133 |
| 成型收缩率（平行） | 0.8 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直） | 1.1 % | ISO 294-4 |
| 拉伸模量 | 1400 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应力 | 41 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应变 | 30 % | ISO 527-1/-2 |
| 标称断裂应变 | >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 1100 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力（应变 3.5%） | 34 MPa | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量（1 h） | 1100 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h） | 550 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁冲击强度（Charpy，23°C） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁冲击强度（Charpy，-30°C） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（Charpy，23°C） | 90 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（Charpy，-30°C） | 18 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度（Izod，23°C） | 90 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度（Izod，-40°C） | 20 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 洛氏硬度（M 标尺） | 58 | ISO 2039-2 |
| 洛氏硬度（R 标尺） | 105 | ISO 2039-2 |
| 泊松比 | 0.43 | |
| 邵氏 D 硬度（15 s） | 70 | ISO 48-4 / ISO 868 |
| 熔融温度（10°C/min） | 178 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 玻璃化转变温度（10°C/min） | -35 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 负荷变形温度（1.8 MPa） | 60 °C | ISO 75-1/-2 |
| 负荷变形温度（0.45 MPa） | 100 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度（50°C/h，10 N） | 170 °C | ISO 306 |
| 线性热膨胀系数（平行方向） | 130 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线性热膨胀系数（垂直方向） | 140 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 有效热扩散系数 | 6E-8 m²/s | |
| 相对温度指数 RTI（电气，1.5 mm） | 105 °C | UL 746B |
| 相对温度指数 RTI（电气，3 mm） | 105 °C | UL 746B |
| 相对温度指数 RTI（冲击，1.5 mm） | 85 °C | UL 746B |
| 相对温度指数 RTI（冲击，3 mm） | 85 °C | UL 746B |
| 相对温度指数 RTI（强度，1.5 mm） | 85 °C | UL 746B |
| 相对温度指数 RTI（强度，3 mm） | 85 °C | UL 746B |
| 燃烧性能（标称厚度 1.5 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 灼热丝可燃性指数 GWFI（1 mm） | 550 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数 GWFI（2 mm） | 550 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数 GWFI（3 mm） | 550 °C | IEC 60695-2-12 |
| FMVSS 燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 燃烧速率（厚度 1 mm） | 41 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数（100 Hz） | 4.4 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（1 MHz） | 3.8 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 1E12 Ohm.m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 1E14 Ohm | IEC 62631-3-2 |
| 相比电痕化指数 CTI | 600 | IEC 60112 |
| 吸湿率（2 mm） | 0.35 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率（2 mm） | 0.9 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 1340 kg/m³ | ISO 1183 |
| 熔体密度 | 1140 kg/m³ | |
| 排放量 | <5 mg/kg | VDA 275 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 4 - 8 h | |
| 注塑加工 / 加工含水率 | ≤0.05 % | |
| 注塑加工 / 建议熔体温度 | 205 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 200 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 210 °C | |
| 注塑加工 / 最大螺杆切向速度 | 0.2 m/s | |
| 注塑加工 / 建议模具温度 | 50 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 40 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 60 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力范围 | 60 - 80 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间 | 7.5 s/mm | |
| 注塑加工 / 可选退火时间 | 30 min/mm | |
| 注塑加工 / 退火温度 | 160 °C | |
| 挤出加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 挤出加工 / 除湿干燥时间 | 4 - 8 h | |
| 挤出加工 / 加工含水率 | ≤0.05 % | |
| 挤出加工 / 建议熔体温度 | 200 °C | |
| 挤出加工 / 熔体温度范围 | 195 - 205 °C |
产品亮点
- 高韧性
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
面向高受力零件的超韧POM
Delrin 100ST是超韧改性的高黏度均聚甲醛，原厂将其定位于受力较高、对韧性要求突出的零件。该牌号可用于注塑和挤出加工，选材重点在于结合结构载荷比较韧性与刚性。
冲击表现需对应使用温度
100ST NC010资料中，简支梁缺口冲击强度为23°C时90 kJ/m²、-30°C时18 kJ/m²（ISO 179/1eA）；拉伸模量为1400 MPa（ISO 527-1/-2）。温度和缺口会影响冲击表现，不能将不同条件下的数值直接等同。上述数据对应NC010版本，其他颜色需另行匹配。
区分注塑与挤出工艺
NC010的注塑熔体温度参考为200–210°C、模具温度40–60°C；挤出熔体温度参考为195–205°C。应按实际成型方式选择工艺起点，再结合设备和制件条件验证。