物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| LD7850｜2014-06-30参考｜比重 | 1.2 | ASTM D792 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜成型收缩率（3.2 mm） | 0.5–0.8 % | ASTM D955 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜熔体流动速率（300°C/1.2 kg） | 11 g/10 min | ASTM D1238 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜屈服拉伸强度（3.2 mm；50 mm/min） | 630 kg/cm²（原文单位） | ASTM D638 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜断裂伸长率（3.2 mm；50 mm/min） | >100 % | ASTM D638 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜弯曲强度（6.4 mm；15 mm/min） | 950 kg/cm²（原文单位） | ASTM D790 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜弯曲模量（3.2 mm；15 mm/min） | 23000 kg/cm²（原文单位） | ASTM D790 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜缺口Izod冲击强度（3.2 mm；23°C） | 80 kg·cm/cm（原文单位） | ASTM D256 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜洛氏硬度（R标度） | 118 | ASTM D785 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜燃烧等级（0.8 mm） | V-2 | UL 94 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜燃烧等级（1.5 mm） | V-2 | UL 94 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜透光率（1 mm） | 87 % | JIS K7361 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑预干燥温度 | 100–120 °C | 原厂注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑预干燥时间 | 3–5 h | 原厂注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑最高含水量 | 0.02 % | 原厂注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑熔体温度 | 300–320 °C | 原厂注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑模具温度 | 80–120 °C | 原厂注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出预干燥温度 | 100–120 °C | 原厂挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出预干燥时间 | 3–4 h | 原厂挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜一般物性试样条件 | 除流动指数外，注塑试样23°C、50%RH、48 h | 原厂历史表脚注；不推定NP供货配方 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑料筒后段温度 | 260–280 °C | 原厂历史注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑料筒中段温度 | 280–300 °C | 原厂历史注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑料筒前段温度 | 290–310 °C | 原厂历史注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑喷嘴温度 | 290–310 °C | 原厂历史注塑指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑背压 | 10–40 kg/cm²（原文单位） | 原厂历史注塑指导；一般建议，薄壁/气辅等情况需调整 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜注塑螺杆转速 | 40–70 rpm | 原厂历史注塑指导；一般建议，薄壁/气辅等情况需调整 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出最高含水率 | 0.02 % | 原厂历史挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出熔体温度 | 300–320 °C | 原厂历史挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出料筒Zone 1 | 260–280 °C | 原厂历史挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出料筒Zone 2 | 270–300 °C | 原厂历史挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出料筒Zone 3 | 270–300 °C | 原厂历史挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出料筒Zone 4 | 270–300 °C | 原厂历史挤出指导 |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出接头温度 | 280–300 °C | 原厂历史挤出指导；Adapter |
| LD7850｜2014-06-30参考｜挤出模头温度 | 260–295 °C | 原厂历史挤出指导；Die |
| LD7850｜2014-06-30参考｜辊组上辊温度 | 120–150 °C | 原厂历史挤出指导；Roll Stack Top |
| LD7850｜2014-06-30参考｜辊组中辊温度 | 120–150 °C | 原厂历史挤出指导；Roll Stack Middle |
| LD7850｜2014-06-30参考｜辊组下辊温度 | 120–150 °C | 原厂历史挤出指导；Roll Stack Bottom |
产品亮点
- 光扩散PC
典型应用
- LED灯罩（LD7850基础级参考）
- 标牌（LD7850基础级参考）
- 电子设备照明装饰（LD7850基础级参考）
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
面向灯罩与照明装饰的光扩散PC
LUMIPLAS LD7850属于LG的PC基光扩散材料。原厂LD7850技术资料明确列出注塑和挤出两种加工方式，以及LED灯罩、标牌、电子设备照明装饰等用途。光扩散材料的选型需要同时考虑透光率、光源遮蔽效果和颜色，最终出光效果还与制件厚度及光源布局有关。
LD7850基础牌号的光学参考
LG于2014年6月30日更新的LD7850技术表给出：1 mm试样的透光率为87%，测试方法JIS K7361。2019年11月的LUMIPLAS介绍资料也将LD7850列在PC基通用光扩散牌号中，并在1 mm厚度下列出透光率87%、雾度95.5%。这些是对应历史基础牌号的典型数据，不能直接作为所有厚度、颜色或NP供货版本的保证值。
加工与材料性能
2014年LD7850资料列出的熔体流动速率为11 g/10 min（300°C、1.2 kg，ASTM D1238），比重为1.2（ASTM D792），3.2 mm试样的成型收缩率为0.5–0.8%（ASTM D955）。该版还列出UL 94 V-2，对应0.8 mm和1.5 mm试样。
同一资料的注塑指导建议100–120°C干燥3–5小时，将水分控制在0.02%以内；熔体温度参考300–320°C，模具温度80–120°C。挤出指导的干燥时间为3–4小时。实际条件应结合设备、模具和完整供货牌号调整。
NP标识与光学规格
订货时请保留LD7850 NP完整标识。这里引用的原厂资料对应LD7850基础牌号，未定义NP后缀；选用具体颜色或光学规格前，应核对相应资料与样件效果。需要耐候版本时也应核对具体型号，不能将LD8850等其他牌号的性能直接套用到本品。