物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度 | 1200 kg/m³ | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 10 g/10 min | ASTM D1238 |
| 成型收缩率（原件未注明方向） | 0.50 到 0.70 % | ASTM D955 |
| 吸水率（23°C, 24 hr） | 0.15 % | ASTM D570 |
| 吸水率（平衡, 23°C, 50% RH） | 0.32 % | ASTM D570 |
| 洛氏硬度（M 级） | 73 | ASTM D785 |
| 洛氏硬度（R 级） | 118 | ASTM D785 |
| 拉伸模量 | 2410 MPa | ASTM D638 |
| 拉伸屈服强度（23°C；50 mm/min） | 60.0 MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度（断裂） | 71.0 MPa | ASTM D638 |
| 伸长率（屈服） | 6.0 % | ASTM D638 |
| 伸长率（断裂） | 150 % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 | 2410 MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 | 96.0 MPa | ASTM D790 |
| Taber 耐磨耗性（雾度变化；1000 g，CS-10 F，500 转） | 45 % | ASTM D1044 |
| 平均燃烧程度 | 25 mm | ASTM D635 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C；3.2 mm，缺口0.25 mm） | 900 J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 未断裂 | ASTM D256 |
| 仪器化落镖冲击总能量（23°C；3.2 mm；203 m/min） | 87.0 J | ASTM D3763 |
| 载荷下热变形温度（0.45 MPa, 退火, 4.00 mm） | 144 °C | ASTM D648 |
| 载荷下热变形温度（1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm） | 128 °C | ASTM D648 |
| 载荷下热变形温度（1.8 MPa, 退火, 4.00 mm） | 141 °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度（50°C/h；50 N） | 149 °C | ASTM D1525 |
| 球压温度 | > 125 °C | IEC 598-1（原厂资料所列版本） |
| 线性热膨胀系数（−40至82°C；原件未注明方向） | 6.8E-5 cm/cm/°C | ASTM D696 |
| 体积电阻率 (23°C)（干态） | 2.0E+17 ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 | 17 kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 (60 Hz) | 3.00 | ASTM D150 |
| 耗散因数 (60 Hz) | 1.0E-3 | ASTM D150 |
| 漏电起痕指数 (2.00 mm) | 250 V | IEC 112（原厂资料所列版本） |
| 折射率 nD | 1.586 | ASTM D542 |
| 透光率 | 89% | ASTM D1003 |
| 雾度 | 0.7–1.5% | ASTM D1003 |
| 极限氧指数 | 26% | ASTM D2863 |
| 灼热丝试验（2.0 mm；5 s） | 850°C | IEC 695-2-1（原厂资料所列版本） |
产品亮点
- 高透明
- 耐冲击
- 易脱模
典型应用
- 片材与薄膜
- 吸尘器部件
- 电子电气部件
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
高透明与耐冲击兼顾
LG LUPOY 1201-10P 是适用于注塑成型的聚碳酸酯材料，原厂列明的特点包括高透明度、耐冲击和良好脱模性。对于需要透明外观、同时关注冲击性能的部件，可将这一牌号纳入选材比较。
光学与加工性能
原厂典型透光率为 89%，雾度为 0.7–1.5%，测试方法均为 ASTM D1003；熔体流动速率为 10 g/10 min，测试条件为 300°C、1.2 kg，按 ASTM D1238 测定。这些数值用于材料比较，实际透明效果与成型表现还需结合颜色、制件厚度和加工条件验证。
应用方向与选型要点
原厂列示应用包括片材、薄膜、吸尘器及其他电子电气部件。询料时请保留完整型号 1201-10P，以便核对对应配方和技术资料；食品接触用途还需核对实际供货配方、使用条件及相应合规文件。
LG 2022年2月9日版资料列出的一般测试条件为注塑试样在 23°C、50% 相对湿度下放置 48 小时，熔体流动速率及另列测试状态的项目按各项说明读取。热变形温度应区分退火与未退火条件，典型物性不作为成品性能保证。
物性表参考LG署名的1201-10P历史版Technical Information单页，原件未标修订日期。该表未注明成型收缩率和线性热膨胀系数的测量方向，设计时不宜直接将其视为流向专属数据。