物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（260°C/5kg） | 19 cm³/10min | ISO 1133-1 |
| 成型收缩率（平行；60×60×2mm，260°C，模温80°C，500bar） | 0.60—0.75 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直；60×60×2mm，260°C，模温80°C，500bar） | 0.60—0.75 % | ISO 294-4 |
| 熔体黏度（260°C，1000s⁻¹） | 250 Pa·s | 基于ISO 11443-A |
| 拉伸模量（23°C/50%RH，1mm/min） | 2300 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸屈服应力（23°C/50%RH，50mm/min） | 54 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸屈服应变（23°C/50%RH，50mm/min） | 4.7 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应变（23°C/50%RH，50mm/min） | >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应力（23°C/50%RH，50mm/min） | 50 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 悬臂梁无缺口冲击（23°C） | 不断裂 | ISO 180/U |
| 悬臂梁无缺口冲击（−30°C） | 不断裂 | ISO 180/U |
| 悬臂梁缺口冲击（23°C） | 48 kJ/m² | ISO 180/A |
| 悬臂梁缺口冲击（−30°C） | 35 kJ/m² | ISO 180/A |
| 简支梁缺口冲击（23°C） | 50 kJ/m² | ISO 179-1/1eA |
| 简支梁缺口冲击（−30°C） | 37 kJ/m² | ISO 179-1/1eA |
| 热变形温度（1.80MPa） | 107 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45MPa） | 126 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度（50N，50°C/h） | 128 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（50N，120°C/h） | 130 °C | ISO 306 |
| 线膨胀系数（平行，23—55°C） | 0.75×10⁻⁴ /K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（垂直，23—55°C） | 0.8×10⁻⁴ /K | ISO 11359-1/-2 |
| 燃烧等级（0.85mm） | HB | UL 94 |
| 氧指数（方法A） | 24 % | ISO 4589-2 |
| 介电常数（100Hz，23°C/50%RH） | 3.1 | IEC 60250 |
| 介电常数（1MHz，23°C/50%RH） | 3.0 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（100Hz，23°C/50%RH） | 20×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（1MHz，23°C/50%RH） | 85×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体积电阻率（23°C/50%RH） | 10¹⁴ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（23°C/50%RH） | 10¹⁶ Ω | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度（1mm，23°C/50%RH） | 35 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（溶液A，23°C/50%RH） | 225 V | IEC 60112 |
| 吸水率（23°C水中饱和） | 0.7 % | ISO 62 |
| 吸湿率（23°C/50%RH平衡） | 0.2 % | ISO 62 |
| 密度（23°C） | 1140 kg/m³ | ISO 1183-1 |
| 试样注塑熔体温度 | 260 °C | ISO 294-1 |
| 试样注塑模具温度 | 80 °C | ISO 294-1 |
| 试样注射速度 | 240 mm/s | ISO 294-1 |
| 标准熔体温度 | 270 °C | 原厂加工指导 |
| 料筒后段温度 | 230—240 °C | 原厂加工指导 |
| 料筒中段温度 | 235—245 °C | 原厂加工指导 |
| 料筒前段温度 | 240—270 °C | 原厂加工指导 |
| 喷嘴温度 | 265—275 °C | 原厂加工指导 |
| 模具温度 | 70—90 °C | 原厂加工指导 |
| 保压占注射压力比例 | 50—75 % | 原厂加工指导 |
| 塑化比背压 | 50—150 bar | 原厂加工指导 |
| 螺杆圆周速度 | 0.05—0.2 m/s | 原厂加工指导 |
| 注射量占料筒容量 | 30—70 % | 原厂加工指导 |
| 干空气干燥温度 | 95—110 °C | 原厂加工指导 |
| 干空气干燥时间 | 4 h | 原厂加工指导 |
| 加工含水量上限 | ≤0.02 % | 原厂加工指导 |
| 排气槽深度 | 0.025—0.075 mm | 原厂加工指导 |
产品亮点
- 改善流动
- PC/ABS合金
- 注塑成型
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Bayblend T85 XF 是科思创的未增强 PC/ABS 注塑牌号，其明确特点是相较 T85 改善流动性。对于需要调整充模表现的制件，可将这一差异与壁厚、浇口及流动路径共同评估。
选材时还应结合零件承载、使用温度和装配结构核对性能，不能只凭流动性决定材料。实际生产的干燥与注塑条件应由设备和试模结果确定，物性试样的制备条件不宜直接视为所有零件的工艺设定。