物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（260 °C/5 kg） | 18 cm³/10 min | ISO 1133-1 |
| 成型收缩率（平行）（60×60×2 mm; 500 bar） | 0.50 - 0.70 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直）（60×60×2 mm; 500 bar） | 0.50 - 0.70 % | ISO 294-4 |
| 熔体黏度（260 °C; 1,000 s⁻¹） | 200 Pa·s | 基于 ISO 11443-A |
| 拉伸模量（23°C/50%RH；1 mm/min） | 2,350 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服应力（23°C/50%RH；50 mm/min） | 54 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服应变（23°C/50%RH；50 mm/min） | 4.4 % | ISO 527-1,-2 |
| 断裂应变（23°C/50%RH；50 mm/min） | > 50 % | ISO 527-1,-2 |
| 断裂应力（23°C/50%RH；50 mm/min） | 47 MPa | ISO 527-1,-2 |
| 弯曲模量（23°C/50%RH；2 mm/min） | 2,350 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（23°C/50%RH；2 mm/min） | 84 MPa | ISO 178 |
| 3.5%弯曲应变对应应力（23°C/50%RH；2 mm/min） | 73 MPa | ISO 178 |
| Izod无缺口冲击强度（50%RH；23 °C） | 未断裂 | ISO 180/U |
| Izod无缺口冲击强度（50%RH；-30 °C） | 未断裂 | ISO 180/U |
| Izod缺口冲击强度（50%RH；23 °C） | 48 kJ/m² | ISO 180/A |
| Izod缺口冲击强度（50%RH；-30 °C） | 35 kJ/m² | ISO 180/A |
| Charpy缺口冲击强度（50%RH；23 °C） | 50 kJ/m² | ISO 179-1/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（50%RH；-30 °C） | 36 kJ/m² | ISO 179-1/1eA |
| 热变形温度（1.80 MPa） | 102 °C | ISO 75-1,-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 122 °C | ISO 75-1,-2 |
| 维卡软化温度（50 N; 50 °C/h） | 118 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度（50 N; 120 °C/h） | 120 °C | ISO 306 |
| 线性热膨胀系数（平行，23～55 °C） | 0.8×10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 线性热膨胀系数（垂直，23～55 °C） | 0.85×10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 燃烧等级（0.85 mm） | HB | UL 94 |
| 氧指数（方法 A） | 24 % | ISO 4589-2 |
| 相对介电常数（23°C/50%RH；100 Hz） | 3.1 | IEC 60250 |
| 相对介电常数（23°C/50%RH；1 MHz） | 3.0 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（23°C/50%RH；100 Hz） | 30×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（23°C/50%RH；1 MHz） | 85×10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体积电阻率（23°C/50%RH） | 1E14 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（23°C/50%RH） | 1E16 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 电气强度（23°C/50%RH；1 mm） | 35 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数（CTI）（23°C/50%RH；溶液 A） | 250 V | IEC 60112 |
| 饱和吸水率（水中 23 °C） | 0.7 % | ISO 62 |
| 平衡吸水率（23 °C; 50 % r. h.） | 0.2 % | ISO 62 |
| 密度（23°C） | 1,130 kg/m³ | ISO 1183-1 |
| 试样注塑熔体温度 | 260 °C | ISO 294-1 |
| 试样注塑模具温度 | 80 °C | ISO 294-1 |
| 试样注塑速度 | 240 mm/s | ISO 294-1 |
| 建议标准熔体温度 | 260 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议料筒温度（后段） | 220 - 230 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议料筒温度（中段） | 225 - 235 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议料筒温度（前段） | 230 - 240 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议料筒温度（喷嘴） | 255 - 265 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议模具温度 | 70 - 90 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议保压压力（占注射压力） | 50 - 75 % | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议塑化背压（比压） | 50 - 150 bar | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议螺杆圆周速度 | 0.05 - 0.2 m/s | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议射胶量/料筒容量 | 30 - 70 % | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议干燥空气温度 | 95 - 110 °C | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议干燥空气时间 | 4 h | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 最高含水量 | ≤ 0.02 % | 原厂加工建议（非测试方法） |
| 建议排气槽深度 | 0.025 - 0.075 mm | 原厂加工建议（非测试方法） |
产品亮点
- 改善流动性
- 注塑成型
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
科思创 Bayblend T65 XF 为 PC/ABS 合金，采用注塑成型。它在 Bayblend T65 的基础上改善流动性，适合将充模表现作为材料比较重点的项目。
制件设计还可结合机械性能、耐热要求与成型收缩进行评价。试模时应同时安排原料干燥、模具温度及料筒条件，并根据零件结构调整工艺。