物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（260°C/5kg） | 17 cm³/10min | ISO1133 |
| 熔体黏度（260°C/1000s⁻¹） | 260 Pa·s | 基于ISO11443-A |
| 成型收缩率（流向，60×60×2mm，260°C/模温80°C，500bar） | 0.55–0.75 % | ISO294-4 |
| 成型收缩率（横向，60×60×2mm，260°C/模温80°C，500bar） | 0.55–0.75 % | ISO294-4 |
| 拉伸模量（1mm/min） | 2250 MPa | ISO527-1,-2 |
| 屈服应力（50mm/min） | 55 MPa | ISO527-1,-2 |
| 屈服应变（50mm/min） | 5.0 % | ISO527-1,-2 |
| 断裂应力（50mm/min） | 54 MPa | ISO527-1,-2 |
| 断裂应变（50mm/min） | >50 % | 基于ISO527-1,-2 |
| Izod无缺口冲击（23°C） | 不断裂 | ISO180-U |
| Izod缺口冲击（23°C） | 49 kJ/m² | ISO180-A |
| 穿透能量（23°C） | 46 J | ISO6603-2 |
| Izod无缺口冲击（-30°C） | 不断裂 | ISO180-U |
| Izod缺口冲击（-30°C） | 34 kJ/m² | ISO180-A |
| 穿透能量（-30°C） | 52 J | ISO6603-2 |
| 热变形温度（1.80MPa） | 108 °C | ISO75-1,-2 |
| 热变形温度（0.45MPa） | 126 °C | ISO75-1,-2 |
| 维卡软化温度（50N/50°C/h） | 128 °C | ISO306 |
| 维卡软化温度（50N/120°C/h） | 130 °C | ISO306 |
| 线膨胀系数（流向，23–55°C） | 0.70×10⁻⁴/K | ISO11359-1,-2 |
| 线膨胀系数（横向，23–55°C） | 0.75×10⁻⁴/K | ISO11359-1,-2 |
| 燃烧等级（0.85mm） | HB（Bayer test） | UL94；原厂测试 |
| 介电常数（100Hz） | 3.0 | IEC60250；23°C/50%RH |
| 介电常数（1MHz） | 2.9 | IEC60250；23°C/50%RH |
| 介电损耗因数（100Hz） | 20×10⁻⁴ | IEC60250；23°C/50%RH |
| 介电损耗因数（1MHz） | 90×10⁻⁴ | IEC60250；23°C/50%RH |
| 体积电阻率 | 10¹⁴ Ω·m | IEC60093；23°C/50%RH |
| 表面电阻率 | 10¹⁶ Ω | IEC60093；23°C/50%RH |
| 电气强度（1mm） | 35 kV/mm | IEC60243-1；23°C/50%RH |
| 相比电痕化指数（溶液A） | 225 | IEC60112；23°C/50%RH |
| 饱和吸水率（23°C水中） | 0.7 % | ISO62 |
| 平衡吸湿率（23°C/50%RH） | 0.2 % | ISO62 |
| 密度（23°C） | 1140 kg/m³ | ISO1183-1 |
| 试样成型熔体温度 | 260 °C | ISO294 |
| 试样成型模具温度 | 80 °C | ISO294 |
| 试样成型注射速度 | 240 mm/s | ISO294 |
| 建议熔体温度 | 260–280 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 标准熔体温度 | 270 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 后段料筒温度 | 230–240 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 中段料筒温度 | 235–245 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 前段料筒温度 | 240–270 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 喷嘴温度 | 265–275 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 模具温度 | 70–90 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 保压占实际最大注射压力 | 50–75 % | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 熔体背压 | 50–150 bar | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 螺杆圆周速度 | 0.05–0.2 m/s | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 注射量占料筒容量 | 30–70 % | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 干空气干燥温度 | 95–110 °C | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 干空气干燥时间 | 4 h | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 含水率上限 | ≤0.02 % | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
| 排气槽深度 | 0.025–0.075 mm | 原厂加工建议；标准三段式料筒 |
产品亮点
- 高光泽
- 易流动
- 非增强PC/ABS
典型应用
- 高光泽注塑件选材
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
科思创 Bayblend T85 HG 是非增强PC与ABS共混材料，以易流动、高光泽和鲜明色彩为特点。对于重视外观的注塑制件，可将配色与表面效果、结构受力及成型尺寸共同纳入设计。
加工前采用干空气95–110°C干燥4小时，含水率不高于0.02%；原厂建议注塑熔体260–280°C、模具70–90°C。温区和保压应根据设备、浇口及壁厚调整，兼顾充模和外观质量。