物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| T65 基础级参考（2001版）｜熔体体积流动速率（260°C；5 kg） | 12 cm³/10 min | ISO 1133 |
| T65 基础级参考（2001版）｜剪切黏度（260°C；1000 s⁻¹） | 240 Pa·s | ISO 11443 |
| T65 基础级参考（2001版）｜剪切黏度（260°C；1500 s⁻¹） | 185 Pa·s | ISO 11443 |
| T65 基础级参考（2001版）｜成型收缩率（流动方向；500 bar） | 0.55–0.75 % | 基于 ISO 2577 |
| T65 基础级参考（2001版）｜成型收缩率（横向；500 bar） | 0.55–0.75 % | 基于 ISO 2577 |
| T65 基础级参考（2001版）｜拉伸模量（1 mm/min） | 2200 MPa | ISO 527 |
| T65 基础级参考（2001版）｜屈服应力（50 mm/min） | 52 MPa | ISO 527 |
| T65 基础级参考（2001版）｜屈服应变（50 mm/min） | 4.2 % | ISO 527 |
| T65 基础级参考（2001版）｜断裂应力（50 mm/min） | 45 MPa | ISO 527 |
| T65 基础级参考（2001版）｜断裂应变（50 mm/min） | >50 % | 基于 ISO 527 |
| T65 基础级参考（2001版）｜Izod无缺口冲击（23°C） | 未断裂 | ISO 180-1U |
| T65 基础级参考（2001版）｜Izod无缺口冲击（−30°C） | 未断裂 | ISO 180-1U |
| T65 基础级参考（2001版）｜Izod缺口冲击（23°C） | 45 kJ/m² | ISO 180-1A |
| T65 基础级参考（2001版）｜Izod缺口冲击（−30°C） | 41 kJ/m² | ISO 180-1A |
| T65 基础级参考（2001版）｜热变形温度（1.80 MPa） | 100 °C | ISO 75 Af |
| T65 基础级参考（2001版）｜热变形温度（0.45 MPa） | 122 °C | ISO 75 Bf |
| T65 基础级参考（2001版）｜维卡软化温度（50 N；120 K/h） | 120 °C | ISO 306 |
| T65 基础级参考（2001版）｜线膨胀系数（流动方向；23–55°C） | 0.8×10⁻⁴ /K | ASTM E831 |
| T65 基础级参考（2001版）｜线膨胀系数（横向；23–55°C） | 0.85×10⁻⁴ /K | ASTM E831 |
| T65 基础级参考（2001版）｜燃烧等级（0.85 mm） | HB | UL 94 |
| T65 基础级参考（2001版）｜相对介电常数（100 Hz） | 3.1 | IEC 250 |
| T65 基础级参考（2001版）｜相对介电常数（1 MHz） | 3.0 | IEC 250 |
| T65 基础级参考（2001版）｜介电损耗因数（100 Hz） | 30×10⁻⁴ | IEC 250 |
| T65 基础级参考（2001版）｜介电损耗因数（1 MHz） | 85×10⁻⁴ | IEC 250 |
| T65 基础级参考（2001版）｜体积电阻率 | 1×10¹⁶ Ω·cm | IEC 93 |
| T65 基础级参考（2001版）｜表面电阻率 | 1×10¹⁶ Ω | IEC 93 |
| T65 基础级参考（2001版）｜介电强度（厚度未列） | 35 kV/mm | IEC 243-1 |
| T65 基础级参考（2001版）｜CTI（溶液A） | 等级250 | IEC 112 |
| T65 基础级参考（2001版）｜饱和吸水率（23°C水中） | 0.7 % | ISO 62 |
| T65 基础级参考（2001版）｜平衡吸湿率（23°C；50%RH） | 0.2 % | 基于 ISO 62 |
| T65 基础级参考（2001版）｜密度 | 1130 kg/m³ | ISO 1183 |
| T65 基础级参考（2001版）｜测试试样熔体温度 | 260 °C | ISO 294 |
| T65 基础级参考（2001版）｜测试试样模具温度 | 80 °C | ISO 294 |
| T65 基础级参考（2001版）｜测试试样注射速度 | 240 mm/s | ISO 294 |
| T65 基础级参考（2001版）｜干空气干燥温度 | 110 °C | 原厂加工建议 |
| T65 基础级参考（2001版）｜干空气干燥时间 | 2–4 h | 原厂加工建议 |
| T65 基础级参考（2001版）｜残余含水率 | <0.02 % | 原厂加工建议 |
| T65 基础级参考（2001版）｜熔体温度 | 240–280 °C | 原厂加工建议 |
| T65 基础级参考（2001版）｜模具温度 | 70–100 °C | 原厂加工建议 |
| T65 基础级参考（2001版）｜螺杆圆周速度 | 0.05–0.2 m/s | 原厂加工建议 |
产品亮点
- 刚性与韧性平衡
- 通用注塑
典型应用
- 汽车内外饰部件（系列用途）
- 电气开关及盖板（系列用途）
- 家用电器外壳（系列用途）
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
基础牌号与材料特点
Bayblend T65为未增强、非晶态PC/ABS合金，兼顾韧性、刚性和流动性。本商品保留T65 900812完整代码；下文采用拜耳2001年8月1日ATI3005技术资料，数值为T65基础牌号参考，不是900812的独立配色保证值。
力学与耐热
该版T65拉伸模量2200 MPa（1 mm/min）、屈服应力52 MPa（50 mm/min），方法为ISO 527。Izod缺口冲击强度在23°C和−30°C分别为45和41 kJ/m²（ISO 180-1A），对应无缺口试样均未断裂。维卡软化温度为120°C（50 N、120 K/h，ISO 306），1.80 MPa下热变形温度为100°C（ISO 75）。
系列应用
原册T45/T65/T85标准系列列举汽车仪表板、后视镜壳、通风系统、格栅、手套箱盖、扬声器罩、中控台、灯具壳体和柱饰板，也包括移动电话壳、插座、开关、盖板，以及电熨斗上盖、吹风机、咖啡机和剃须刀外壳。具体颜色及制件应按温度、载荷、冲击和电气要求验证。
干燥与成型
这组标准牌号以注塑为主，也可采用挤出及挤出吹塑。历史T65建议干空气110°C干燥2–4小时，注塑前残余含水率低于0.02%；熔体温度240–280°C、模温70–100°C、螺杆圆周速度0.05–0.2 m/s。过热或停留过久可能降低韧性并产生银丝，收缩还受保压、冷却及制件几何影响。具体供货版本应结合设备和制件试模。
介质、外观及后加工
原册说明该系列在室温下可耐受矿物酸、多种有机酸和水性盐溶液，但不耐碱、芳香族溶剂、酮、酯、氯代烃及部分油脂；实际耐受还与温度、接触时间和内外应力有关。光照、风化可能改变颜色并降低机械性能，对外观保持要求较高的部件可考虑喷涂。
系列成型件可进行锯切、钻孔、铣削等机械加工，以螺接、粘接或焊接连接；后处理包括喷涂、印刷、发泡覆层、金属化及激光标记。这些为历史系列工艺说明，900812的具体表面效果和工艺适配仍需试验；普通牌号不能直接按专用电镀牌号替代使用。