物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 材料组成 | PBT | 原厂技术资料 |
| 密度 | 1300 kg/m³ | ISO 1183 |
| 黏数（0.005 g/ml，苯酚/1,2-二氯苯1:1） | 130 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 原厂列示本色供应 | 是 | 原厂技术资料 |
| 水中平衡吸水率（23°C） | 0.5 % | 参照 ISO 62 |
| 平衡吸湿率（23°C，50%相对湿度） | 0.25 % | 参照 ISO 62 |
| 熔体体积流动速率（250°C/2.16 kg） | 19 cm³/10min | ISO 1133 |
| 熔点（DSC） | 223 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 注塑/挤出熔体温度 | 250 - 275 °C | 原厂技术资料 |
| 注塑模温 | 40 - 70 °C | 原厂技术资料 |
| 成型收缩率（平行流动方向） | 1.60 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直流动方向） | 1.90 % | ISO 294-4 |
| 燃烧等级（1.5 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（0.75 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 汽车材料燃烧试验（厚度≥1 mm） | 通过 | ISO 3795, FMVSS 302 |
| 燃烧等级（3 mm） | HB | UL-94, IEC 60695 |
| 原厂注明可提供UL黄卡 | 是 | UL-94, IEC 60695 |
| 氧指数 | 20 % | ISO 4589-1/-2 |
| 拉伸模量 | 2500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应力（50 mm/min） | 55 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应变（50 mm/min） | 3.7 % | ISO 527-1/-2 |
| 公称断裂应变（50 mm/min） | >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h，应变≤0.5%，23°C） | 1200 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C） | 未断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C） | 180 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C） | 5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C） | 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 弯曲模量 | 2300 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 85 MPa | ISO 178 |
| 球压硬度（358 N，30 s） | 130 MPa | ISO 2039-1 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C，ASTM） | 55 J/m | ASTM D 256 |
| 热变形温度（1.80 MPa） | 50 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 130 °C | ISO 75-1/-2 |
| 短周期使用最高温度（原厂典型值） | 200 °C | BASF Product Range 08/2025，脚注4：多年使用中反复受热，每次持续数小时；前提为适当设计成型并按材料要求加工 |
| 线膨胀系数（纵向，23–55°C） | 110 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（横向，23–55°C） | 110 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 导热系数 | 0.27 W/(m K) | DIN 52612-1 |
| 比热容 | 1250 J/(kg*K) | 原厂技术资料 |
| 相对介电常数（100 Hz） | 3.3 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（1 MHz） | 3.3 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（100 Hz） | 10 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（1 MHz） | 200 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 1E14 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 1E13 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 相比电痕化指数（CTI，试液A） | 600 | IEC 60112 |
| 相比电痕化指数（CTI M，试液B） | 450 | IEC 60112 |
| 电气强度（K20/K20，60×60×1 mm试样） | 36 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 预干燥温度 | 80 - 120 °C | 原厂技术资料 |
| 预干燥时间 | 4 h | 原厂技术资料 |
| 加工含水率上限 | ≤0.04 % | 原厂技术资料 |
| 推荐熔体温度 | 260 °C | 原厂工艺建议 |
| 推荐模温 | 60 °C | 原厂工艺建议 |
产品亮点
- 中等黏度
- 注塑及挤出
典型应用
- 配混改性
- 平膜
- 薄壁型材
- 管材
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
巴斯夫Ultradur B4500是中黏度PBT，适合配混改性和注塑，并可用于平膜、薄壁型材及管材的挤出加工。
原料应在干燥通风环境储存，临近加工时再开包；加工前通常需预干燥，并控制含水量。不同制件的受热承载和尺寸要求应结合结构、冷却及工艺条件确认。