物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 材料标识 | PBT-GF30 | 原厂说明 |
| 密度 | 1530 kg/m³ | ISO 1183 |
| 黏数（0.005 g/ml苯酚/1,2-二氯苯1:1溶液） | 105 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 平衡吸水率（23°C水中） | 0.4 % | 类似ISO 62 |
| 平衡吸湿率（23°C、50%RH） | 0.2 % | 类似ISO 62 |
| 卤素含量（Cl、Br、I） | <100 mg/kg | Schoeniger IC |
| 熔体体积流动速率（250°C、2.16 kg） | 11 cm³/10min | ISO 1133 |
| DSC熔融温度 | 223 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 注塑/挤出熔体温度 | 250–275 °C | 原厂加工建议 |
| 注塑模具温度 | 60–100 °C | 原厂加工建议 |
| 成型收缩率（平行方向） | 0.30 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直方向） | 1.10 % | ISO 294-4 |
| 燃烧等级（1.5 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（0.75 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 汽车材料燃烧试验（厚度≥1 mm） | 通过 | ISO 3795、FMVSS 302 |
| 电引燃燃烧等级（BH法，4 mm） | HB | IEC 60707 |
| 燃烧等级（0.75 mm；原件列有黄卡） | HB | UL 94、IEC 60695 |
| 燃烧等级（3 mm；原件列有黄卡） | HB | UL 94、IEC 60695 |
| 氧指数 | 19.5 % | ISO 4589-1/-2 |
| 拉伸模量 | 9800 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应力 | 140 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应变 | 3 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h、应变≤0.5%、23°C） | 7500 MPa | ISO 899-1 |
| Charpy无缺口冲击强度（23°C） | 74 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy无缺口冲击强度（-30°C） | 74 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy缺口冲击强度（23°C） | 9 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（-30°C） | 8.5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 弯曲模量 | 8800 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 210 MPa | ISO 178 |
| 外层纤维应变 | 3.1 % | ISO 178 |
| 球压痕硬度（961 N、30 s） | 190 MPa | ISO 2039-1 |
| Izod缺口冲击强度（23°C） | 100 J/m | ASTM D 256 |
| 热变形温度（1.80 MPa） | 205 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 220 °C | ISO 75-1/-2 |
| 最高使用温度（短周期运行） | 210 °C | 原厂参考值 |
| 温度指数（拉伸强度损失50%，20000 h） | 150 °C | IEC 60216 |
| 温度指数（拉伸强度损失50%，5000 h） | 165 °C | IEC 60216 |
| 线膨胀系数（纵向，23–55°C） | 25×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（横向，23–55°C） | 115×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 导热系数 | 0.27 W/(m·K) | DIN 52612-1 |
| 比热容 | 1050 J/(kg·K) | 原件未列方法 |
| 相对介电常数（100 Hz） | 4 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（1 MHz） | 3.8 | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（100 Hz） | 25×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（1 MHz） | 170×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | >1×10¹⁴ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 1×10¹³ Ω | IEC 62631-3-2 |
| 相比电痕化指数CTI（试液A） | 375 | IEC 60112 |
| 相比电痕化指数CTI M（试液B） | 125 | IEC 60112 |
| 电气强度（K20/K20，60×60×1 mm³） | 37 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 加工时含水率 | <0.04 % | 原厂加工说明 |
产品亮点
- 30%玻璃纤维
- 尺寸稳定
- 注塑成型
典型应用
- 电气壳体
- 工业结构零件
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Ultradur B4300G6是30%玻璃纤维增强的PBT注塑树脂，用于汽车及电气行业的技术部件。材料具有较高机械强度与良好加工性。
在充电系统选材中，B4300G6可用于壳体方向。加工前应充分控制水分，结构设计则需结合纤维取向及实际负荷评估尺寸和变形。
物性表适用范围
下表采用巴斯夫2026年9月版B4300G6资料；除牌号或项目另有说明，物性为23°C未着色材料的典型值。燃烧结果按试样厚度和方法分列，不能用短周期最高使用温度代替长期使用温度，也不能把基础牌号数据视为LS BK15141等特定配色的保证。