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PBT原厂品牌 巴斯夫

巴斯夫 Ultradur B4406G4 PBT|20%玻纤增强、阻燃

Ultradur B4406G4是20%玻纤增强阻燃PBT,可用于继电器壳体、插接连接器、开关及照明部件。

20%玻纤增强阻燃注塑级

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
熔体体积流动速率11 cm³/10minISO 1133
熔体流动测试温度275 °C原厂技术资料
熔体流动测试负荷2.16 kg原厂技术资料
成型收缩率(平行流动方向)0.5 %ISO 294-4, 2577
成型收缩率(垂直流动方向)1.3 %ISO 294-4, 2577
拉伸模量8200 MPaISO 527
断裂应力125 MPaISO 527
断裂应变2.6 %ISO 527
简支梁无缺口冲击强度(+23°C)48 kJ/m²ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度(-30°C)50 kJ/m²ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度(+23°C)8 kJ/m²ISO 179/1eA
熔点(升温速率10°C/min)223 °CISO 11357-1/-3
热变形温度(1.80 MPa)200 °CISO 75-1/-2
热变形温度(0.45 MPa)220 °CISO 75-1/-2
维卡软化温度(50°C/h,50 N)220 °CISO 306
线膨胀系数(平行流动方向,23–55°C)31 ×10⁻⁶/KISO 11359-1/-2;BASF 09/2026
线膨胀系数(垂直流动方向,23–55°C)105 ×10⁻⁶/KISO 11359-1/-2;BASF 09/2026
燃烧等级(名义1.5 mm)(实测1.6 mm)V-0UL 94
燃烧等级试验厚度1.6 mm原厂技术资料
原厂注明UL认可(V-0,实测1.6 mm)是原厂技术资料
燃烧等级(指定试验厚度)(实测0.4 mm)V-0UL 94
燃烧等级试验厚度0.4 mm原厂技术资料
原厂注明UL认可(V-0,实测0.4 mm)是原厂技术资料
氧指数30 %ISO 4589-1/-2
相对介电常数(100 Hz)3.8IEC 62631-2-1
相对介电常数(1 MHz)3.6IEC 62631-2-1
介质损耗因数(100 Hz)70 ×10⁻⁴IEC 62631-2-1
介质损耗因数(1 MHz)170 ×10⁻⁴IEC 62631-2-1
体积电阻率1E13 Ω·mIEC 62631-3-1
表面电阻率1E14 ΩIEC 62631-3-2
电气强度(K20/K20,60×60×1 mm试样)40 kV/mmIEC 60243-1;BASF 09/2026
相比电痕化指数(CTI,试液A)200IEC 60112;BASF 09/2026
饱和吸水率(23°C水中)0.4 %参照 ISO 62;BASF 09/2026
平衡吸湿率(23°C,50%相对湿度)0.2 %参照 ISO 62;BASF 09/2026
密度1600 kg/m³ISO 1183
黏数(0.005 g/ml,苯酚/1,2-二氯苯1:1)116 cm³/gISO 307, 1157, 1628;BASF 09/2026
试样制备注塑熔体温度250 °CISO 294
试样制备注塑模具温度80 °CISO 294
试样制备注塑速度200 mm/sISO 294
预干燥温度80 - 120 °C原厂技术资料
预干燥时间4 h原厂技术资料
加工含水率上限≤0.04 %原厂技术资料
加工熔体温度250 - 275 °C原厂技术资料
加工模具温度60 - 100 °C原厂技术资料
推荐熔体温度260 °C原厂工艺建议
推荐模温80 °C原厂工艺建议
热塑料停留时间10 min原厂工艺建议
成型收缩率(1.5 mm模型壳体)0.7 - 0.9 %BASF原厂技术资料;BASF 09/2026
灼热丝可燃性指数(GWFI,1 mm)960 °CIEC 60695-2-12;BASF 09/2026

产品亮点

  • 20%玻纤增强
  • 阻燃注塑级

典型应用

  • 继电器壳体
  • 插接连接器
  • 开关
  • 照明部件

选材建议

请提供完整牌号、颜色和用途,联系禾成确认供货及选材。

产品介绍

Ultradur B4406G4含20%玻璃纤维,采用阻燃设计,适用于继电器壳体、插接连接器、开关和照明部件等注塑零件。

原料加工前需预干燥并控制含水量。制件尺寸设计应考虑玻纤取向带来的收缩差异,结合浇口和冷却安排确认配合精度。

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