物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率 | 3.5 cm³/10min | ISO 1133 |
| 熔体流动测试温度 | 250 °C | 原厂技术资料 |
| 熔体流动测试负荷 | 2.16 kg | 原厂技术资料 |
| 成型收缩率（平行流动方向） | 0.4 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率（垂直流动方向） | 1.0 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量 | 16500 MPa | ISO 527 |
| 断裂应力 | 160 MPa | ISO 527 |
| 断裂应变 | 1.7 % | ISO 527 |
| 简支梁无缺口冲击强度（+23°C） | 60 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C） | 70 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（+23°C） | 11 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C） | 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 熔点（升温速率10°C/min） | 223 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度（1.80 MPa） | 210 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 220 °C | ISO 75-1/-2 |
| 线膨胀系数（平行流动方向，23–55°C） | 20 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；BASF 09/2026 |
| 线膨胀系数（垂直流动方向，23–55°C） | 95 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2；BASF 09/2026 |
| 燃烧等级（名义1.5 mm）（实测1.5 mm） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级试验厚度 | 1.5 mm | 原厂技术资料 |
| 原厂注明UL认可（HB，1.5 mm） | 是 | 原厂技术资料 |
| 燃烧等级（指定试验厚度）（实测0.8 mm） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级试验厚度 | 0.8 mm | 原厂技术资料 |
| 原厂注明UL认可（HB，0.8 mm） | 是 | 原厂技术资料 |
| 氧指数 | 19.5 % | ISO 4589-1/-2 |
| 相对介电常数（100 Hz） | 4 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（1 MHz） | 4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（100 Hz） | 12 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（1 MHz） | 150 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | >1E13 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 1E13 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 电气强度（K20/K20，60×60×1 mm试样） | 37 kV/mm | IEC 60243-1；BASF 09/2026 |
| 相比电痕化指数（CTI，试液A） | 425 | IEC 60112；BASF 09/2026 |
| 水中平衡吸水率（23°C） | 0.4 % | 参照 ISO 62；BASF 09/2026 |
| 平衡吸湿率（23°C，50%相对湿度） | 0.2 % | 参照 ISO 62；BASF 09/2026 |
| 密度 | 1730 kg/m³ | ISO 1183 |
| 黏数（0.005 g/ml，苯酚/1,2-二氯苯1:1） | 97 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628；BASF 09/2026 |
| 脱模温度（流变计算用） | 185 °C | 原厂技术资料 |
| 试样制备注塑熔体温度 | 270 °C | ISO 294 |
| 试样制备注塑模具温度 | 80 °C | ISO 294 |
| 试样制备注塑速度 | 200 mm/s | ISO 294 |
| 预干燥温度 | 80 - 120 °C | 原厂技术资料 |
| 预干燥时间 | 4 h | 原厂技术资料 |
| 加工含水率上限 | ≤0.04 % | 原厂技术资料 |
| 加工熔体温度 | 260 - 275 °C | 原厂技术资料 |
| 加工模具温度 | 80 - 120 °C | 原厂技术资料 |
| 推荐熔体温度 | 270 °C | 原厂工艺建议 |
| 推荐模温 | 80 °C | 原厂工艺建议 |
| 弯曲模量 | 15000 MPa | ISO 178；BASF 09/2026 |
| 球压硬度（961 N，30 s） | 220 MPa | ISO 2039-1；BASF 09/2026 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C） | 70 J/m | ASTM D 256；BASF 09/2026 |
| 温度指数（20000 h后拉伸强度损失50%） | 150 °C | IEC 60216；BASF 09/2026 |
| 温度指数（5000 h后拉伸强度损失50%） | 170 °C | IEC 60216；BASF 09/2026 |
| 导热系数 | 0.36 W/(m K) | DIN 52612-1；BASF 09/2026 |
| 比热容 | 950 J/(kg*K) | BASF原厂技术资料；BASF 09/2026 |
| 相比电痕化指数（CTI M，试液B） | 125 | IEC 60112；BASF 09/2026 |
产品亮点
- 50%玻纤增强
- 高刚性
典型应用
- 技术结构件
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
Ultradur B4300G10是50%玻璃纤维增强的PBT注塑料，适合对刚性要求较高的技术部件，具体应用包括小型电机壳体。
成型前需预干燥并控制水分；方向收缩和热膨胀差异应结合浇口、结构与冷却安排考虑，以满足实际尺寸及受力要求。