物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| ST801 NC010 本色参考｜成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 1.8 % | ISO 294-4, 2577 |
| ST801 NC010 本色参考｜成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 1.4 % | ISO 294-4, 2577 |
| ST801 NC010 本色参考｜拉伸模量 | 干燥: 2000 MPa；调湿: 900 MPa | ISO 527-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜拉伸屈服应力, 50mm/min | 干燥: 50 MPa；调湿: 43 MPa | ISO 527-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜拉伸屈服应变, 50mm/min | 干燥: 5.7 %；调湿: 37 % | ISO 527-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜标称断裂应变 | 干燥: 40 %；调湿: >50 % | ISO 527-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜弯曲模量 | 干燥: 1800 MPa；调湿: 700 MPa | ISO 178 |
| ST801 NC010 本色参考｜弯曲强度 | 干燥: 68 MPa | ISO 178 |
| ST801 NC010 本色参考｜简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 未断裂（N）；调湿: 未断裂（N） | ISO 179/1eU |
| ST801 NC010 本色参考｜简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 未断裂（N）；调湿: 未断裂（N） | ISO 179/1eU |
| ST801 NC010 本色参考｜简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 80 kJ/m²；调湿: 115 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| ST801 NC010 本色参考｜简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 18 kJ/m²；调湿: 17 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| ST801 NC010 本色参考｜悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 80 kJ/m²；调湿: 90 kJ/m² | ISO 180/1A |
| ST801 NC010 本色参考｜悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 20.0 kJ/m²；调湿: 20.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| ST801 NC010 本色参考｜洛氏硬度（R） | 干燥: 112；调湿: 89 | ISO 2039-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜熔融温度, 10°C/min | 干燥: 263 °C | ISO 11357-1/-3 |
| ST801 NC010 本色参考｜热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 64 °C | ISO 75-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜热变形温度, 1.8 MPa, 退火后 | 干燥: 71 °C | ISO 75-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜热变形温度, 0.45 MPa | 干燥: 132 °C | ISO 75-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜球压试验温度 | 干燥: 220 °C | IEC 60695-10-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜线膨胀系数, 平行方向 | 干燥: 120 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜线膨胀系数, 平行方向, 23-55°C(73-130°F) | 干燥: 120 E-6/K | ASTM E 831 |
| ST801 NC010 本色参考｜线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 94 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜线膨胀系数, 垂直方向 | 干燥: 90 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜线膨胀系数, 垂直方向,23-55°C | 干燥: 90 E-6/K | ASTM E 831 |
| ST801 NC010 本色参考｜线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 92 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（电气）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（电气）, 1.5mm | 125 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（电气）, 3.0mm | 125 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 75 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 75 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 75 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（强度）, 0.75mm | 85 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 85 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜相对温度指数（强度）, 3.0mm | 85 °C | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜燃烧等级（试样厚度1.5 mm） | 干燥: HB | IEC 60695-11-10 |
| ST801 NC010 本色参考｜燃烧等级（试样厚度 0.81 mm） | 干燥: HB | IEC 60695-11-10 |
| ST801 NC010 本色参考｜氧指数 | 干燥: 20 % | ISO 4589-1/-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 0.75mm | 干燥: 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| ST801 NC010 本色参考｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 1.5mm | 干燥: 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| ST801 NC010 本色参考｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 干燥: 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| ST801 NC010 本色参考｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 0.75mm | 干燥: 725 °C | IEC 60695-2-13 |
| ST801 NC010 本色参考｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 1.5mm | 干燥: 725 °C | IEC 60695-2-13 |
| ST801 NC010 本色参考｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 3.0mm | 干燥: 725 °C | IEC 60695-2-13 |
| ST801 NC010 本色参考｜热丝引燃时间, 0.75mm | 干燥: 9 s | UL 746A |
| ST801 NC010 本色参考｜热丝引燃时间, 1.5mm | 干燥: 15 s | UL 746A |
| ST801 NC010 本色参考｜热丝引燃时间, 3mm | 干燥: 20 s | UL 746A |
| ST801 NC010 本色参考｜水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| ST801 NC010 本色参考｜燃烧速率, 厚度 1 mm | <80 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| ST801 NC010 本色参考｜相对介电常数, 100Hz | 干燥: 3.2；调湿: 5.5 | IEC 62631-2-1 |
| ST801 NC010 本色参考｜相对介电常数, 1MHz | 干燥: 2.9；调湿: 3.2 | IEC 62631-2-1 |
| ST801 NC010 本色参考｜介质损耗因数, 100Hz | 干燥: 80 E-4；调湿: 1800 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| ST801 NC010 本色参考｜介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 140 E-4；调湿: 550 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| ST801 NC010 本色参考｜体积电阻率 | 干燥: 1E12 Ω·m；调湿: 1E11 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| ST801 NC010 本色参考｜表面电阻率 | 调湿: >1E15 Ω | IEC 62631-3-2 |
| ST801 NC010 本色参考｜介电强度 | 干燥: 31 kV/mm | IEC 60243-1 |
| ST801 NC010 本色参考｜相比电痕化指数（CTI） | 干燥: 600 | IEC 60112 |
| ST801 NC010 本色参考｜耐电弧时间 | 干燥: 131 s | UL 746B |
| ST801 NC010 本色参考｜大电流电弧引燃次数, 0.75 mm | 干燥: 200 次电弧 | UL 746A |
| ST801 NC010 本色参考｜大电流电弧引燃次数, 1.5 mm | 干燥: 200 次电弧 | UL 746A |
| ST801 NC010 本色参考｜高压电弧起痕速率 | 干燥: 7.6 mm/min | UL 746A |
| ST801 NC010 本色参考｜吸湿率, 2mm（原表未列具体暴露时间） | 干燥: 2 % | 参照 ISO 62 |
| ST801 NC010 本色参考｜吸水率, 2mm（原表未列具体暴露时间） | 干燥: 6.5 % | 参照 ISO 62 |
| ST801 NC010 本色参考｜吸水率, 浸水 24 小时（原表条件：壁厚3 mm） | 干燥: 1.2 % | 参照 ISO 62 |
| ST801 NC010 本色参考｜密度 | 干燥: 1080 kg/m³ | ISO 1183 |
| ST801 NC010 本色参考｜熔体密度 | 920 kg/m³ | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.2 % | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 推荐熔体温度 | 290 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最低熔体温度 | 280 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最高熔体温度 | 300 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最大螺杆切向速度 | ≤0.3 m/s | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 推荐模具温度 | 80 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最低模具温度 | 50 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最高模具温度 | 100 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 保压压力 | 50 - 100 MPa | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 保压时间（h为零件最大壁厚，单位mm） | h²+2 s | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 脱模温度 | 190 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜挤出加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜挤出加工 / 除湿干燥时间 | 3 - 4 h | |
| ST801 NC010 本色参考｜挤出加工 / 加工含水量 | ≤0.06 % | |
| ST801 NC010 本色参考｜挤出加工 / 推荐熔体温度 | 280 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜挤出加工 / 熔体温度（原表列示值） | 275 - 290 °C | |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最佳加工含水量 | 0.1 % | 原厂注塑加工建议 |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 推荐停留时间 | 3–5 min | 原厂注塑加工建议 |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 最大停留时间 | 10 min | 原厂注塑加工建议 |
| ST801 NC010 本色参考｜注塑加工 / 背压 | 尽可能低 | 原厂注塑加工建议 |
产品亮点
- 超韧改性 PA66
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Zytel ST801是一款未增强、超韧改性的PA66材料，侧重韧性与抗冲击需求。
尼龙的含水状态会改变刚性、延伸性和尺寸表现。加工时应注意原料干燥，注塑与挤出采用各自的含水量及温度控制条件；制件设计则需结合实际温度、湿度和冲击载荷。