物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 0.7 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 1.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量 | 干燥: 5500 MPa；调湿: 3500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应力, 5mm/min | 干燥: 120 MPa；调湿: 75 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应变, 5mm/min | 干燥: 3 %；调湿: 13 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 干燥: 4800 MPa；调湿: 2900 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力（3.5% 应变） | 干燥: 165 MPa；调湿: 90 MPa | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量, 1h | 调湿: 3300 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量, 1000h | 调湿: 2200 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 70 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 30 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 5.4 kJ/m²；调湿: 6 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 4 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 3.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 3.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 55 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 35 kJ/m²；调湿: 28 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 泊松比 | 干燥: 0.35；调湿: 0.37 | |
| 磨耗量 | 干燥: 10 mm³ | ISO 4649 |
| 熔融温度, 10°C/min | 干燥: 262 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 235 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 干燥: 255 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度, 50°C/h 50N | 干燥: 205 °C | ISO 306 |
| 球压试验温度 | 干燥: 220 °C | IEC 60695-10-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 42 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向（原表未注明温区） | 干燥: 40 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C | 干燥: 26 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 77 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向（原表未注明温区） | 干燥: 93 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C | 干燥: 149 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 相对温度指数（电气）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 1.5mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 3.0mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 3.0mm | 125 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm） | 干燥: HB class | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（试样厚度 0.71 mm） | 干燥: HB class | IEC 60695-11-10 |
| 氧指数 | 干燥: 24 % | ISO 4589-1/-2 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 0.75mm | 干燥: 650 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 1.5mm | 干燥: 650 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 干燥: 800 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 0.75mm | 干燥: 675 °C | IEC 60695-2-13 |
| 水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 燃烧速率, 厚度 1 mm | 27 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数, 100Hz | 干燥: 3.9 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数, 1MHz | 干燥: 3.2 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 100Hz | 干燥: 130 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 150 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 干燥: >1E13 Ohm.m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 调湿: 1E15 Ohm | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度（原表本行未注明试样厚度） | 干燥: 25 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 短时介电强度, 2mm | 干燥: 25 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 吸湿率, 2mm（原表未列温湿度及时间） | 干燥: 2.2 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 2mm（原表未列温度及浸水时间） | 干燥: 7.6 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 浸水 24 小时（原表条件：壁厚 3.2 mm） | 干燥: 1.7 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 干燥: 1230 kg/m³ | ISO 1183 |
| 有机物排放量 | 6 µgC/g | VDA 277 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.2 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 300 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 290 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 305 °C | |
| 注塑加工 / 螺杆切向速度 | ≤0.2 m/s | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 95 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 65 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 120 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力 | 50 - 100 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间 | 3 s/mm | |
| 注塑加工 / 脱模温度 | 224 °C |
产品亮点
- 可联系咨询具体性能与选型要求。
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
塞拉尼斯 Zytel 70G13L NC010 是13%玻璃纤维增强的PA66注塑材料，配方含脱模剂。其玻纤增强组成适合在结构设计时连同成型方向和制件几何一起考虑。
该规格资料分别列有干燥态与调湿态的机械性能。用于零件设计时，应根据实际湿度和材料状态比较刚性、强度与冲击表现，并将成型收缩纳入尺寸评价。表中数值以NC010自然色参考规格为范围，不能直接扩展到其他配色；调湿态的完整温湿度及时间程序仍需按对应试样确认。
注塑前建议采用80°C除湿干燥2—4小时，并核对加工含水量不超过0.2%。熔体温度参考范围为290—305°C，推荐值300°C；模具温度参考范围为65—120°C，推荐值95°C。干燥时间与加工温度是成型参考，实际制件仍需结合含水状态、尺寸和使用环境评估。