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PPA原厂品牌 杜邦

杜邦 Zytel PPA HTN52G35HSL BK|35%玻纤增强热稳定级

HTN52G35HSL为35%玻纤增强、热稳定且润滑改性的PPA,可在水加热模具上成型,适合高性能结构件选材。

35%玻纤增强热稳定润滑

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
HTN52G35HSL BK083黑色参考|黏度数(原表条件:甲酸 90%)干燥: 110 cm³/gISO 307, 1628
HTN52G35HSL BK083黑色参考|成型收缩率, 平行方向干燥: 0.3 %ISO 294-4, 2577
HTN52G35HSL BK083黑色参考|成型收缩率, 垂直方向干燥: 0.9 %ISO 294-4, 2577
HTN52G35HSL BK083黑色参考|拉伸模量干燥: 12000 MPa;调湿: 12000 MPaISO 527-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|拉伸断裂应力, 5mm/min干燥: 200 MPa;调湿: 180 MPaISO 527-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|拉伸断裂应变, 5mm/min干燥: 2.3 %;调湿: 2.6 %ISO 527-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|弯曲模量干燥: 10300 MPa;调湿: 10300 MPaISO 178
HTN52G35HSL BK083黑色参考|简支梁无缺口冲击强度, 23°C干燥: 45 kJ/m²ISO 179/1eU
HTN52G35HSL BK083黑色参考|简支梁无缺口冲击强度, -30°C干燥: 40 kJ/m²;调湿: 35 kJ/m²ISO 179/1eU
HTN52G35HSL BK083黑色参考|简支梁缺口冲击强度, 23°C干燥: 9 kJ/m²;调湿: 9 kJ/m²ISO 179/1eA
HTN52G35HSL BK083黑色参考|简支梁缺口冲击强度, -30°C干燥: 7 kJ/m²;调湿: 6 kJ/m²ISO 179/1eA
HTN52G35HSL BK083黑色参考|熔融温度, 10°C/min干燥: 314 °CISO 11357-1/-3
HTN52G35HSL BK083黑色参考|熔融温度, 首次升温干燥: 310 °CISO 11357-1/-3
HTN52G35HSL BK083黑色参考|热变形温度, 1.8 MPa干燥: 285 °CISO 75-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|线膨胀系数, 平行方向干燥: 21 E-6/KISO 11359-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C干燥: 21 E-6/KISO 11359-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C干燥: 11 E-6/KISO 11359-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|线膨胀系数, 垂直方向干燥: 67 E-6/KISO 11359-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C干燥: 61 E-6/KISO 11359-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C干燥: 80 E-6/KISO 11359-1/-2
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(电气), 0.75mm150 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(电气), 1.5mm150 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(电气), 3.0mm150 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(冲击), 0.75mm125 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(冲击), 1.5mm125 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(冲击), 3.0mm125 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(强度), 0.75mm130 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(强度), 1.5mm干燥: 125 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相对温度指数(强度), 3.0mm150 °CUL 746B
HTN52G35HSL BK083黑色参考|燃烧等级(标称厚度 1.5 mm)(试样厚度 1.5 mm)干燥: HBIEC 60695-11-10
HTN52G35HSL BK083黑色参考|燃烧等级(试样厚度 0.75 mm)干燥: HBIEC 60695-11-10
HTN52G35HSL BK083黑色参考|灼热丝可燃性指数(GWFI), 0.75mm干燥: 750 °CIEC 60695-2-12
HTN52G35HSL BK083黑色参考|灼热丝可燃性指数(GWFI), 1.5mm干燥: 700 °CIEC 60695-2-12
HTN52G35HSL BK083黑色参考|灼热丝可燃性指数(GWFI), 3.0mm干燥: 850 °CIEC 60695-2-12
HTN52G35HSL BK083黑色参考|灼热丝起燃温度(GWIT), 0.75mm干燥: 775 °CIEC 60695-2-13
HTN52G35HSL BK083黑色参考|灼热丝起燃温度(GWIT), 1.5mm干燥: 725 °CIEC 60695-2-13
HTN52G35HSL BK083黑色参考|灼热丝起燃温度(GWIT), 3.0mm干燥: 775 °CIEC 60695-2-13
HTN52G35HSL BK083黑色参考|水平燃烧分类BISO 3795 (FMVSS 302)
HTN52G35HSL BK083黑色参考|燃烧速率, 厚度 1 mm44 mm/minISO 3795 (FMVSS 302)
HTN52G35HSL BK083黑色参考|体积电阻率干燥: 1E13 Ω·mIEC 62631-3-1
HTN52G35HSL BK083黑色参考|介电强度干燥: 34 kV/mm;调湿: 33 kV/mmIEC 60243-1
HTN52G35HSL BK083黑色参考|相比电痕化指数(CTI)干燥: 600IEC 60112
HTN52G35HSL BK083黑色参考|吸湿率, 2mm干燥: 2 %参照 ISO 62
HTN52G35HSL BK083黑色参考|吸水率, 2mm(原表条件:评估值)干燥: 4.5 %参照 ISO 62
HTN52G35HSL BK083黑色参考|密度干燥: 1460 kg/m³ISO 1183
HTN52G35HSL BK083黑色参考|熔体密度1100 kg/m³
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 干燥温度100 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 除湿干燥时间6 - 8 h
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 加工含水量≤0.1 %
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 推荐熔体温度325 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 最低熔体温度320 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 最高熔体温度330 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 推荐模具温度100 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 最低模具温度90 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 最高模具温度110 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 保压时间(h为零件最大壁厚,单位mm)h²+2 s
HTN52G35HSL BK083黑色参考|注塑加工 / 脱模温度268 °C
HTN52G35HSL BK083黑色参考|加工参考 / 推荐停留时间3–5 min原厂加工说明
HTN52G35HSL BK083黑色参考|加工参考 / 最大停留时间10 min原厂加工说明
HTN52G35HSL BK083黑色参考|加工参考 / 推荐加工含水率0.05%原厂加工说明

产品亮点

  • 35%玻纤增强
  • 热稳定
  • 润滑

典型应用

  • 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

Zytel HTN52G35HSL属于PA6T/66体系的PPA,采用35%玻纤增强,并进行热稳定及润滑改性。它可在水加热模具上成型,不是普通PA66。

以2025年BK083版为特定规格参考,干态/调湿态拉伸模量均为12000 MPa,断裂应力分别为200/180 MPa。流向与横向收缩及热膨胀仍有差别,应结合温区、纤维取向和实际载荷评价。该版0.75及1.5 mm燃烧分类为HB,不能写成V-0。

该版建议100℃除湿干燥6—8小时,含水率≤0.1%,推荐0.05%;熔体320—330℃、模温90—110℃。料筒停留时间推荐3—5分钟、上限10分钟;过度干燥也可能使加工黏度增加。

HTN系列的汽车、电子电器及家电等应用方向可作为选材起点。BK保留本商品标记,BK083的数值和工艺不构成所有黑色规格的等同性证明;电气与长期耐热结果还应按厚度分别选择。

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