物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| HTN51G35HSL BK083｜黏度数 | 干燥: 100 cm³/g | ISO 307, 1628 |
| HTN51G35HSL BK083｜成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 0.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| HTN51G35HSL BK083｜成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 0.6 % | ISO 294-4, 2577 |
| HTN51G35HSL BK083｜拉伸模量 | 干燥: 12000 MPa；调湿: 11500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜拉伸断裂应力, 5mm/min | 干燥: 230 MPa；调湿: 210 MPa | ISO 527-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜拉伸断裂应变, 5mm/min | 干燥: 2.4 %；调湿: 2.3 % | ISO 527-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜弯曲模量 | 干燥: 12600 MPa | ISO 178 |
| HTN51G35HSL BK083｜弯曲强度 | 干燥: 320 MPa | ISO 178 |
| HTN51G35HSL BK083｜简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 60 kJ/m²；调湿: 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| HTN51G35HSL BK083｜简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 60 kJ/m²；调湿: 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| HTN51G35HSL BK083｜简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 10 kJ/m²；调湿: 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTN51G35HSL BK083｜简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 10 kJ/m²；调湿: 9 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTN51G35HSL BK083｜简支梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 9 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTN51G35HSL BK083｜悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| HTN51G35HSL BK083｜悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 8.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| HTN51G35HSL BK083｜悬臂梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 65 kJ/m² | ISO 180/1U |
| HTN51G35HSL BK083｜悬臂梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 67 kJ/m² | ISO 180/1U |
| HTN51G35HSL BK083｜熔融温度, 10°C/min | 干燥: 300 °C | ISO 11357-1/-3 |
| HTN51G35HSL BK083｜熔融温度, 首次升温 | 干燥: 300 °C | ISO 11357-1/-3 |
| HTN51G35HSL BK083｜热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 264 °C | ISO 75-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜热变形温度, 0.45 MPa | 干燥: 284 °C | ISO 75-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜线膨胀系数, 平行方向 | 干燥: 19 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 18 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C | 干燥: 18 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜线膨胀系数, 垂直方向 | 干燥: 60 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 51 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C | 干燥: 75 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜熔体比热容 | 1820 J/(kg K) | ISO 22007-4 |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（电气）, 0.75mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（电气）, 1.5mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（电气）, 3.0mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 125 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（强度）, 0.75mm | 130 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 140 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜相对温度指数（强度）, 3.0mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL BK083｜燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm） | 干燥: HB | IEC 60695-11-10 |
| HTN51G35HSL BK083｜燃烧等级（试样厚度 0.85 mm） | 干燥: HB | IEC 60695-11-10 |
| HTN51G35HSL BK083｜氧指数 | 干燥: 26 % | ISO 4589-1/-2 |
| HTN51G35HSL BK083｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 1.5mm | 干燥: 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTN51G35HSL BK083｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 干燥: 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTN51G35HSL BK083｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 1.5mm | 干燥: 775 °C | IEC 60695-2-13 |
| HTN51G35HSL BK083｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 3.0mm | 干燥: 800 °C | IEC 60695-2-13 |
| HTN51G35HSL BK083｜水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| HTN51G35HSL BK083｜燃烧速率, 厚度 1 mm | 21 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| HTN51G35HSL BK083｜相对介电常数, 100Hz | 干燥: 4 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL BK083｜相对介电常数, 1MHz | 干燥: 3.8 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL BK083｜介质损耗因数, 100Hz | 干燥: 90 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL BK083｜介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 170 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL BK083｜体积电阻率 | 干燥: >1E13 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| HTN51G35HSL BK083｜介电强度 | 干燥: 36 kV/mm；调湿: 36 kV/mm | IEC 60243-1 |
| HTN51G35HSL BK083｜相比电痕化指数（CTI） | 干燥: 600 | IEC 60112 |
| HTN51G35HSL BK083｜吸湿率, 2mm | 干燥: 1.4 % | 参照 ISO 62 |
| HTN51G35HSL BK083｜吸水率, 2mm | 干燥: 4 % | 参照 ISO 62 |
| HTN51G35HSL BK083｜吸水率, 浸水 24 小时（原表条件：厚度 2 mm） | 干燥: 0.5 % | 参照 ISO 62 |
| HTN51G35HSL BK083｜密度 | 干燥: 1470 kg/m³ | ISO 1183 |
| HTN51G35HSL BK083｜气味试验等级 | 4 | VDA 270 |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 干燥温度 | 100 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 除湿干燥时间 | 6 - 8 h | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.1 % | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 推荐熔体温度 | 325 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 最低熔体温度 | 320 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 最高熔体温度 | 330 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 推荐模具温度 | 150 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 最低模具温度（原表条件：薄壁部件需要较高温度） | 140 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 最高模具温度 | 180 °C | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 保压时间（h为零件最大壁厚，单位mm） | h²+2 s | |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 推荐加工含水率 | 0.05 % | 原厂加工建议 |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 推荐停留时间 | 3–5 min | 原厂加工建议 |
| HTN51G35HSL BK083｜注塑加工 / 最大停留时间 | 10 min | 原厂加工建议 |
产品亮点
- 35%玻纤增强
- 耐水解
- 热稳定
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Zytel HTN51G35HSL BK083是一款35%玻璃纤维增强的PPA，树脂类型为PA6T/XT。配方结合热稳定、润滑和耐水解特性，适合考虑热与湿气共同影响的增强尼龙零件设计。
这款材料采用高温注塑工艺，粒料含水率、熔体温度和模温都会影响成型。干燥应按工艺要求控制，过度干燥可能使黏度升高；还应避免熔体在料筒内长时间停留，以维持加工稳定性。