物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| HTN51G35HSL NC010｜成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 0.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| HTN51G35HSL NC010｜成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 0.6 % | ISO 294-4, 2577 |
| HTN51G35HSL NC010｜拉伸模量 | 干燥: 12000 MPa；调湿: 12000 MPa | ISO 527-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜拉伸断裂应力, 5mm/min | 干燥: 210 MPa；调湿: 210 MPa | ISO 527-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜拉伸断裂应变, 5mm/min | 干燥: 2.4 %；调湿: 2.2 % | ISO 527-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜弯曲模量 | 干燥: 10300 MPa；调湿: 10300 MPa | ISO 178 |
| HTN51G35HSL NC010｜弯曲强度 | 干燥: 300 MPa；调湿: 290 MPa | ISO 178 |
| HTN51G35HSL NC010｜拉伸蠕变模量, 1h | 调湿: 11000 MPa | ISO 899-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜拉伸蠕变模量, 1000h | 调湿: 9500 MPa | ISO 899-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 60 kJ/m²；调湿: 55 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| HTN51G35HSL NC010｜简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 60 kJ/m²；调湿: 50 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| HTN51G35HSL NC010｜简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 11 kJ/m²；调湿: 11 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTN51G35HSL NC010｜简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 10 kJ/m²；调湿: 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTN51G35HSL NC010｜简支梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 11 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTN51G35HSL NC010｜悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 11 kJ/m²；调湿: 11 kJ/m² | ISO 180/1A |
| HTN51G35HSL NC010｜悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 10.0 kJ/m²；调湿: 10.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| HTN51G35HSL NC010｜悬臂梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 50 kJ/m²；调湿: 40 kJ/m² | ISO 180/1U |
| HTN51G35HSL NC010｜洛氏硬度（M） | 干燥: 108 | ISO 2039-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜洛氏硬度（R） | 干燥: 124 | ISO 2039-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜熔融温度, 10°C/min | 干燥: 300 °C | ISO 11357-1/-3 |
| HTN51G35HSL NC010｜熔融温度, 首次升温 | 干燥: 300 °C | ISO 11357-1/-3 |
| HTN51G35HSL NC010｜热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 264 °C | ISO 75-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜热变形温度, 0.45 MPa | 干燥: 284 °C | ISO 75-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜维卡软化温度, 50°C/h 50N | 干燥: 290 °C | ISO 306 |
| HTN51G35HSL NC010｜线膨胀系数, 平行方向 | 干燥: 18 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 18 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜线膨胀系数, 垂直方向 | 干燥: 55 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 55 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜熔体导热系数 | 0.25 W/(m K) | ISO 22007-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜熔体比热容 | 1840 J/(kg K) | ISO 22007-4 |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（电气）, 0.75mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（电气）, 1.5mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（电气）, 3.0mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 125 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（强度）, 0.75mm | 130 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 140 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜相对温度指数（强度）, 3.0mm | 150 °C | UL 746B |
| HTN51G35HSL NC010｜燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm） | 干燥: HB | IEC 60695-11-10 |
| HTN51G35HSL NC010｜燃烧等级（试样厚度 0.85 mm） | 干燥: HB | IEC 60695-11-10 |
| HTN51G35HSL NC010｜氧指数 | 干燥: 24 % | ISO 4589-1/-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 0.75mm | 干燥: 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTN51G35HSL NC010｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 1.5mm | 干燥: 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTN51G35HSL NC010｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 干燥: 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTN51G35HSL NC010｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 1.5mm | 干燥: 775 °C | IEC 60695-2-13 |
| HTN51G35HSL NC010｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 3.0mm | 干燥: 800 °C | IEC 60695-2-13 |
| HTN51G35HSL NC010｜水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| HTN51G35HSL NC010｜燃烧速率, 厚度 1 mm | 23 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| HTN51G35HSL NC010｜相对介电常数, 100Hz | 干燥: 4 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜相对介电常数, 1MHz | 干燥: 4 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 120 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜体积电阻率 | 干燥: >1E13 Ω·m；调湿: 1E13 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜表面电阻率 | 调湿: 1E14 Ω | IEC 62631-3-2 |
| HTN51G35HSL NC010｜介电强度 | 干燥: 36 kV/mm；调湿: 36 kV/mm | IEC 60243-1 |
| HTN51G35HSL NC010｜相比电痕化指数（CTI） | 干燥: 600 | IEC 60112 |
| HTN51G35HSL NC010｜相对介电常数, 1 GHz | 干燥: 3.9 | ASTM D 2520 B |
| HTN51G35HSL NC010｜介质损耗因数, 1 GHz | 干燥: 120 E-4 | ASTM D 2520 B |
| HTN51G35HSL NC010｜吸湿率, 2mm | 干燥: 1.4 % | 参照 ISO 62 |
| HTN51G35HSL NC010｜吸水率, 2mm | 干燥: 4 % | 参照 ISO 62 |
| HTN51G35HSL NC010｜吸水率, 浸水 24 小时 | 干燥: 1 % | 参照 ISO 62 |
| HTN51G35HSL NC010｜密度 | 干燥: 1470 kg/m³ | ISO 1183 |
| HTN51G35HSL NC010｜熔体密度 | 1230 kg/m³ | |
| HTN51G35HSL NC010｜气味试验等级 | 4 | VDA 270 |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 干燥温度 | 100 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 除湿干燥时间 | 6 - 8 h | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.1 % | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 推荐熔体温度 | 325 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 最低熔体温度 | 320 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 最高熔体温度 | 330 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 推荐模具温度 | 145 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 最低模具温度（原表条件：薄壁部件需要较高温度） | 130 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 最高模具温度 | 160 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 保压时间（h为零件最大壁厚，单位mm） | h²+2 s | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 脱模温度 | 260 °C | |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 推荐加工含水率 | 0.05 % | 原厂加工建议 |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 推荐停留时间 | 3–5 min | 原厂加工建议 |
| HTN51G35HSL NC010｜注塑加工 / 最大停留时间 | 10 min | 原厂加工建议 |
产品亮点
- 35%玻纤增强
- 耐水解
- 热稳定
典型应用
- 汽车部件
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Zytel HTN51G35HSL NC010以PA6T/XT为基础，加入35%玻璃纤维，并具有热稳定、润滑与耐水解特性。它将高温尼龙与玻纤增强相结合，可用于对热、湿环境适应性有要求的结构件选材。
加工时需要控制粒料干燥程度、熔体温度及模具温度。干燥过度可能增加黏度，材料在高温下停留过久也会影响加工表现，因此应结合零件结构建立稳定的成型窗口。