物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 数据的材料范围 | A4H未着色典型数据，09/2026 | 23°C为一般条件，牌号或项目另注明时优先；不将未着色表扩为全部着色配方 |
| 材料组成 | PA66 | 原厂技术资料 |
| 密度 | 1130 kg/m³ | ISO 1183 |
| 黏数（0.5%溶液，96%硫酸） | 190 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 饱和吸水率（23°C水中） | 8 - 9 % | 参照 ISO 62 |
| 平衡吸湿率（23°C，50%相对湿度） | 2.5 - 3.1 % | 参照 ISO 62 |
| 熔点（DSC） | 260 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 熔体体积流动速率（275°C/5 kg） | 40 cm³/10min | ISO 1133 |
| 注塑/挤出熔体温度 | 280 - 300 °C | 原厂技术资料 |
| 注塑模具温度 | 60 - 80 °C | 原厂技术资料 |
| 受限成型收缩率（中央进胶试验盒） | 0.9 % | 原厂试验；试验盒底部107×47×1.5 mm；熔体温度290°C，模具温度60°C |
| 成型收缩率（平行流动方向） | 1.60 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直流动方向） | 1.80 % | ISO 294-4 |
| 汽车材料燃烧试验（厚度≥1 mm） | 通过 | ISO 3795, FMVSS 302 |
| 拉伸模量（干态/调湿态） | 3000 / 1200 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应力（50 mm/min）（干态/调湿态） | 80 / 50 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应变（50 mm/min）（干态/调湿态） | 4.2 / 23 % | ISO 527-1/-2 |
| 公称断裂应变（50 mm/min）（干态/调湿态） | 25 / >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h，应变≤0.5%，23°C）（干态/调湿态） | 不适用 / 700 MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量（干态/调湿态） | 2900 / 1200 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（干态/调湿态） | 80 / 45 MPa | ISO 178 |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C）（干态/调湿态） | 未断裂 / 未断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C）（干态/调湿态） | 210 / 250 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C）（干态/调湿态） | 6 / 19.7 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C）（干态/调湿态） | 4.9 / 4.5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 热变形温度（1.8 MPa，HDT A） | 75 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa，HDT B） | 190 °C | ISO 75-1/-2 |
| 短周期使用最高温度（原厂经验值） | 200 °C | BASF 09/2026技术资料；未列周期时长及循环次数 |
| 温度指数（5000 h后拉伸强度损失50%） | 138 °C | IEC 60216 |
| 温度指数（20000 h后拉伸强度损失50%） | 118 °C | IEC 60216 |
| 线膨胀系数（纵向，23–55°C） | 98 ×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 导热系数 | 0.33 W/(m K) | DIN 52612-1 |
| 比热容 | 1700 J/(kg*K) | 原厂技术资料 |
| 相对介电常数（1 MHz）（干态/调湿态） | 3.2 / 5 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数（1 MHz）（干态/调湿态） | 250 / 2000 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率（干态/调湿态） | 1E13 / 1E10 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（干态/调湿态） | 未提供 / 1E13 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 相比电痕化指数（CTI，试液A） | 600 | IEC 60112 |
产品亮点
- 耐热老化
- 中等黏度
典型应用
- 轴承保持架
- 齿轮
- 线圈骨架
- 电缆连接器
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
巴斯夫Ultramid A4H是中黏度PA66注塑材料，具有耐热老化特性，适用于轴承保持架、齿轮、线圈骨架及电缆连接器等承受较高应力的部件。
注塑前应做好预干燥并减少原料吸湿；刚性、强度及韧性需结合使用环境的含水状态评估。配合尺寸应同时考虑流动方向与实际成型条件造成的收缩变化。