物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度（未着色材料参考） | 1360 kg/m³ | ISO 1183 |
| 黏度数（0.5%聚合物溶于96%硫酸）（未着色材料参考） | 145 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 平衡吸湿率（23°C／50%相对湿度）（未着色材料参考） | 1.5 - 1.9 % | 参照 ISO 62 |
| 饱和吸水率（水中，23°C）（未着色材料参考） | 5.2 - 5.8 % | 参照 ISO 62 |
| 熔融温度（DSC）（未着色材料参考） | 260 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 熔体体积流动速率（275°C／5 kg）（未着色材料参考） | 30 cm³/10min | ISO 1133 |
| 注塑／挤出熔体温度（未着色材料参考） | 280 - 300 °C | |
| 注塑模具温度（未着色材料参考） | 80 - 90 °C | |
| 受限成型收缩率（中心浇口箱形试件；底面107×47×1.5 mm；熔体290°C／模具80°C）（未着色材料参考） | 0.55 % | |
| 成型收缩率（平行方向）（未着色材料参考） | 0.53 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直方向）（未着色材料参考） | 1.02 % | ISO 294-4 |
| 注塑加工／推荐熔体温度（未着色材料参考） | 290 °C | |
| 注塑加工／推荐模具温度（未着色材料参考） | 80 °C | |
| 预干燥温度（未着色材料参考） | 80 °C | |
| 预干燥时间（未着色材料参考） | 4 h | |
| 氧指数（未着色材料参考） | 24 % | ISO 4589-1/-2 |
| UL 94燃烧等级（厚度3.05 mm）（未着色材料参考） | HB | UL-94, IEC 60695 |
| 热变形温度（1.8 MPa；HDT A）（未着色材料参考） | 250 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa；HDT B）（未着色材料参考） | 260 °C | ISO 75-1/-2 |
| 最高短时循环使用温度经验值（每次数小时、跨多年反复；按原厂建议设计及加工）（未着色材料参考） | 240 °C | |
| 拉伸强度损失50%的温度指数（5000 h）（未着色材料参考） | 165 °C | IEC 60216 |
| 拉伸强度损失50%的温度指数（20000 h）（未着色材料参考） | 135 °C | IEC 60216 |
| 纵向线膨胀系数（23–55°C）（未着色材料参考） | 28 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 横向线膨胀系数（23–55°C）（未着色材料参考） | 88 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 新增物性适用版本（未着色材料参考） | BASF A3EG6，09/2026 | 除另注外23°C；干态/调湿态按各行分别采用，不认定实供配色 |
| 拉伸模量（干态/调湿态；未着色材料参考） | 10000 / 7200 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂拉伸应力（干态/调湿态；未着色材料参考） | 190 / 130 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂伸长率（干态/调湿态；未着色材料参考） | 3 / 5 % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸蠕变模量（1000 h，应变≤0.5%，23°C，调湿态；未着色材料参考） | 5300 MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量（干态/调湿态；未着色材料参考） | 8600 / 6500 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（干态/调湿态；未着色材料参考） | 280 / 210 MPa | ISO 178 |
| Charpy无缺口冲击（23°C，干态/调湿态；未着色材料参考） | 85 / 100 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy无缺口冲击（−30°C，干态/调湿态；未着色材料参考） | 70 / 70 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy缺口冲击（23°C，干态/调湿态；未着色材料参考） | 11 / 20 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击（−30°C，干态/调湿态；未着色材料参考） | 10 / 9.5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod缺口冲击（23°C，干态/调湿态；未着色材料参考） | 12 / 15 kJ/m² | ISO 180/A |
| Izod缺口冲击（−30°C，干态/调湿态；未着色材料参考） | 10.4 / 10 kJ/m² | ISO 180/A |
| 导热系数（未着色材料参考） | 0.35 W/(m·K) | DIN 52612-1 |
| 比热容（未着色材料参考） | 1260 J/(kg·K) | 原厂典型值，未列测试方法 |
| 相对介电常数（1 MHz，干态/调湿态；未着色材料参考） | 3.7 / 4.3 | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（1 MHz，干态/调湿态；未着色材料参考） | 210 / 810 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（100 Hz，干态/调湿态；未着色材料参考） | 4.2 / 9.7 | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（100 Hz，干态/调湿态；未着色材料参考） | 120 / 1530 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率（干态/调湿态；未着色材料参考） | 1×10¹³ / 1×10¹⁰ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（干态/调湿态；未着色材料参考） | 1×10¹² / 1×10¹⁰ Ω | IEC 62631-3-2 |
| 相比电痕化指数CTI（溶液A，调湿态；未着色材料参考） | 550 | IEC 60112；未提供干态值 |
| 电气强度（K20/P50，厚0.6–0.8 mm，干态/调湿态；未着色材料参考） | 90 / 80 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 电气强度（K20/K20，60×60×1 mm³，干态/调湿态；未着色材料参考） | 40 / 37 kV/mm | IEC 60243-1 |
| UL94燃烧等级（实测厚度1.57 mm；未着色材料参考） | HB | IEC 60695-11-10；09/2026材料数据，非当前供货认证保证 |
| UL94燃烧等级（实测厚度0.75 mm；未着色材料参考） | HB | IEC 60695-11-10；09/2026材料数据，非当前供货认证保证 |
| 汽车材料水平燃烧（厚度≥1 mm；未着色材料参考） | 通过 | ISO 3795、FMVSS 302；原表脚注5：+表示通过 |
| 卤素含量（Cl、Br、I，以氯计；未着色材料参考） | <50 mg/kg | 库仑法，参照DIN 51408-2；原表脚注3：其他着色产品卤素含量可能增加 |
产品亮点
- 可联系咨询具体性能与选型要求。
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
巴斯夫 Ultramid A3EG6为30%玻璃纤维增强PA66注塑级，强调刚性与尺寸稳定性，适用于机械元件和壳体。
具体应用包括灯座壳体、冷却风扇、铝窗框绝缘型材及电气绝缘部件。尼龙吸湿后力学表现会变化，受载和装配设计需兼顾实际使用状态。
材料宜存放于干燥环境，取用后及时封闭包装。低温环境中的密封包装应先恢复至室温再打开，以减少颗粒表面结露。
物性表采用未着色材料的典型值，23°C为未另注时的一般温度条件。牌号或项目已有温度说明时，按该项条件读取；熔体流动、热性能与加工温区应分别比较。