物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| A3K·2026-09参考｜聚合物标识 | PA66 | |
| A3K·2026-09参考｜密度 | 1130 kg/m³ | ISO 1183 |
| A3K·2026-09参考｜黏度数 (96%硫酸中0.5%溶液) | 150 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| A3K·2026-09参考｜饱和吸水率（23°C） | 8 - 9 % | 参照 ISO 62 |
| A3K·2026-09参考｜平衡吸湿率（23°C/50% 相对湿度） | 2.5 - 3.1 % | 参照 ISO 62 |
| A3K·2026-09参考｜熔融温度, DSC | 260 °C | ISO 11357-1/-3 |
| A3K·2026-09参考｜熔体体积流动速率（275 °C/5 kg） | 120 cm³/10min | ISO 1133 |
| A3K·2026-09参考｜注塑/挤出熔体温度 | 280 - 300 °C | |
| A3K·2026-09参考｜注塑模具温度 | 60 - 80 °C | |
| A3K·2026-09参考｜成型收缩率（平行方向） | 1.50 % | ISO 294-4 |
| A3K·2026-09参考｜成型收缩率（垂直方向） | 1.80 % | ISO 294-4 |
| A3K·2026-09参考｜汽车材料水平燃烧（厚度≥1 mm） | 通过 | ISO 3795, FMVSS 302 |
| A3K·2026-09参考｜拉伸模量（23 °C） | 干燥：3000 MPa；调湿：1100 MPa | ISO 527-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜拉伸屈服应力, 50 mm/min（23 °C） | 干燥：85 MPa；调湿：50 MPa | ISO 527-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜拉伸屈服应变, 50 mm/min（23 °C） | 干燥：4.5 %；调湿：20 % | ISO 527-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜标称断裂应变, 50 mm/min（23 °C） | 干燥：30 %；调湿：>50 % | ISO 527-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜拉伸蠕变模量, 1000 h, 应变≤0.5%, 23°C | 调湿：700 MPa | ISO 899-1 |
| A3K·2026-09参考｜弯曲模量（23 °C） | 干燥：2900 MPa | ISO 178 |
| A3K·2026-09参考｜简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：未断裂；调湿：未断裂 | ISO 179/1eU |
| A3K·2026-09参考｜简支梁无缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：未断裂 | ISO 179/1eU |
| A3K·2026-09参考｜简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：5 kJ/m²；调湿：20 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| A3K·2026-09参考｜简支梁缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| A3K·2026-09参考｜悬臂梁缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：5.5 kJ/m²；调湿：未断裂 | ISO 180/A |
| A3K·2026-09参考｜悬臂梁缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：6 kJ/m² | ISO 180/A |
| A3K·2026-09参考｜热变形温度（负荷） 1.8 MPa (HDT A) | 75 °C | ISO 75-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜热变形温度（负荷） 0.45 MPa (HDT B) | 220 °C | ISO 75-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜短时循环使用温度（原表未给出循环时长或失效判据） | 200 °C | BASF09/2026第2页；不代表连续使用温度 |
| A3K·2026-09参考｜拉伸强度损失 50% 的温度指数（时间） 5000 h | 118 °C | IEC 60216 |
| A3K·2026-09参考｜拉伸强度损失 50% 的温度指数（时间） 20000 h | 101 °C | IEC 60216 |
| A3K·2026-09参考｜纵向线膨胀系数 (23-55)°C | 98 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| A3K·2026-09参考｜导热系数 | 0.33 W/(m K) | DIN 52612-1 |
| A3K·2026-09参考｜比热容 | 1700 J/(kg*K) | |
| A3K·2026-09参考｜相对介电常数 (1 MHz)（23 °C） | 干燥：3.2；调湿：5 | IEC 62631-2-1 |
| A3K·2026-09参考｜介质损耗因数 (1 MHz)（23 °C） | 干燥：250 E-4；调湿：2000 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| A3K·2026-09参考｜体积电阻率（23 °C） | 干燥：1E13 Ω·m；调湿：1E10 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| A3K·2026-09参考｜表面电阻率（23 °C） | 干燥：1E13 Ω；调湿：1E10 Ω | IEC 62631-3-2 |
| A3K·2026-09参考｜相比电痕化指数（CTI）, CTI, 试液 A（23 °C） | 600 | IEC 60112 |
| A3K·2026-09参考｜约束成型收缩率（中央浇口试验盒107×47×1.5 mm；熔体290 °C、模温60 °C） | 0.95 % | 原厂试验条件 |
产品亮点
- 高流动
典型应用
- 轴承
- 齿轮
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Ultramid A3K是易流动的PA66注塑材料，适合快速成型，应用方向包括轴承、齿轮等受力技术部件。
2026年9月未着色基础资料中，干态/调湿态拉伸模量分别为3000/1100 MPa，屈服应力为85/50 MPa。吸湿状态会影响刚性与尺寸，长期受力设计应按实际环境选取数据，不能将干态值套用于调湿零件。
基础注塑熔体温度为280—300℃，模具温度60—80℃。材料应干燥密封储存，取料后及时封口；冷库包装应回温后再开启，以免颗粒结露，并按加工要求预干燥。
短期热变形、长期热老化和实际工作温度应分别评价。BK沿用商品原标记，上述未着色基础数据不作为任意黑色版本的专属物性，也不证明生产厂区或产地。