物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| A3EG10未着色·2026-09｜聚合物标识 | PA66-GF50 | |
| A3EG10未着色·2026-09｜密度 | 1560 kg/m³ | ISO 1183 |
| A3EG10未着色·2026-09｜黏度数（96%硫酸中0.5%溶液） | 130 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| A3EG10未着色·2026-09｜平衡吸湿率（23°C/50% 相对湿度） | 1 - 1.4 % | 参照 ISO 62 |
| A3EG10未着色·2026-09｜饱和吸水率（23°C） | 3.7 - 4.3 % | 参照 ISO 62 |
| A3EG10未着色·2026-09｜卤素含量（氯、溴、碘，按氯计，库仑法；其他着色版本可能较高） | < 50 mg/kg | 参照 DIN 51408-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜熔融温度, DSC | 260 °C | ISO 11357-1/-3 |
| A3EG10未着色·2026-09｜熔体体积流动速率（275 °C/5 kg） | 8 cm³/10min | ISO 1133 |
| A3EG10未着色·2026-09｜注塑/挤出熔体温度 | 280 - 310 °C | |
| A3EG10未着色·2026-09｜注塑模具温度 | 80 - 100 °C | |
| A3EG10未着色·2026-09｜成型收缩率（平行方向） | 0.33 % | ISO 294-4 |
| A3EG10未着色·2026-09｜成型收缩率（垂直方向） | 0.82 % | ISO 294-4 |
| A3EG10未着色·2026-09｜注塑推荐熔体温度 | 300 °C | |
| A3EG10未着色·2026-09｜注塑推荐模具温度 | 100 °C | |
| A3EG10未着色·2026-09｜预干燥温度 | 80 °C | |
| A3EG10未着色·2026-09｜预干燥时间 | 4 h | |
| A3EG10未着色·2026-09｜燃烧等级（标称1.5 mm，实测厚度1.54 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| A3EG10未着色·2026-09｜燃烧等级（实测厚度0.8 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| A3EG10未着色·2026-09｜汽车材料水平燃烧（厚度≥1 mm） | 通过 | ISO 3795, FMVSS 302 |
| A3EG10未着色·2026-09｜燃烧等级（厚度3.12 mm） | HB | UL-94, IEC 60695 |
| A3EG10未着色·2026-09｜拉伸模量（23 °C） | 干燥：16800 MPa；调湿：12500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜拉伸断裂应力（23 °C） | 干燥：260 MPa；调湿：180 MPa | ISO 527-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜拉伸断裂应变（23 °C） | 干燥：2.7 %；调湿：3.5 % | ISO 527-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜拉伸蠕变模量（1000小时、应变≤0.5%、23 °C） | 调湿：7800 MPa | ISO 899-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜弯曲模量（23 °C） | 干燥：15000 MPa；调湿：13500 MPa | ISO 178 |
| A3EG10未着色·2026-09｜弯曲强度（23 °C） | 干燥：360 MPa；调湿：300 MPa | ISO 178 |
| A3EG10未着色·2026-09｜简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：95 kJ/m²；调湿：100 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| A3EG10未着色·2026-09｜简支梁无缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：90 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| A3EG10未着色·2026-09｜简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：18 kJ/m²；调湿：25 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| A3EG10未着色·2026-09｜简支梁缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：13 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| A3EG10未着色·2026-09｜悬臂梁缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：13 kJ/m²；调湿：14.5 kJ/m² | ISO 180/A |
| A3EG10未着色·2026-09｜热变形温度（负荷） 1.8 MPa (HDT A) | 250 °C | ISO 75-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜热变形温度（负荷） 0.45 MPa (HDT B) | 260 °C | ISO 75-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜短时循环耐温经验值（多年间反复每次受热数小时，适当设计加工） | 240 °C | |
| A3EG10未着色·2026-09｜拉伸强度损失 50% 的温度指数（时间） 5000 h | 165 °C | IEC 60216 |
| A3EG10未着色·2026-09｜拉伸强度损失 50% 的温度指数（时间） 20000 h | 135 °C | IEC 60216 |
| A3EG10未着色·2026-09｜纵向线膨胀系数 (23-55)°C | 16 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜横向线膨胀系数 (23-55)°C | 80 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜导热系数 | 0.37 W/(m K) | DIN 52612-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜比热容 | 1300 J/(kg*K) | |
| A3EG10未着色·2026-09｜约束成型收缩率（中央浇口试验盒107×47×1.5 mm；熔体290 °C、模温80 °C） | 0.46 % | 原厂试验条件 |
| A3EG10未着色·2026-09｜相对介电常数（1 MHz）（23 °C） | 干燥：3.8；调湿：6.6 | IEC 62631-2-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜介电损耗因数（1 MHz）（23 °C） | 干燥：150×10⁻⁴；调湿：1700×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜介电损耗因数（100 Hz）（23 °C） | 干燥：150×10⁻⁴；调湿：1700×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜体积电阻率（23 °C） | 干燥：1×10¹³ Ω·m；调湿：1×10¹⁰ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜表面电阻率（23 °C） | 干燥：1×10¹² Ω；调湿：1×10¹⁰ Ω | IEC 62631-3-2 |
| A3EG10未着色·2026-09｜相比电痕化指数（CTI，试液A）（23 °C） | 调湿：600 | IEC 60112 |
| A3EG10未着色·2026-09｜介电强度（K20/P50，厚度0.6–0.8 mm）（23 °C） | 干燥：90 kV/mm；调湿：80 kV/mm | IEC 60243-1 |
| A3EG10未着色·2026-09｜介电强度（K20/K20，试样60×60×1 mm）（23 °C） | 干燥：40 kV/mm；调湿：37 kV/mm | IEC 60243-1 |
产品亮点
- 50%玻纤增强
- 高刚性
典型应用
- 工业结构件
- 电气绝缘部件
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Ultramid A3EG10 NC是本色PA66注塑材料，玻璃纤维含量为50%。其突出特点是高刚性，应用方向包括工业零件及电气绝缘部件。
尼龙吸湿后，力学性能和尺寸会随调湿状态变化。对于需要保持装配尺寸的增强制件，应同时考虑使用环境的湿度与成型收缩；加工前则需做好原料干燥。