物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 玻璃纤维含量 | 30 % | 原厂产品说明 |
| 密度 | 1.36 g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率（23°C，24 h） | 0.8 % | ISO 62 |
| 成型收缩率（流向） | 0.4 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率（横向） | 1.1 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量（1 mm/min，干态/调湿态） | 10000 / 7500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应力（干态/调湿态） | 190 / 135 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应变（干态/调湿态） | 3 / 7 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量（2 mm/min，干态/调湿态） | 9000 / 6400 MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量（2 mm/min，干态） | 9000 MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度（2 mm/min，干态/调湿态） | 290 / 215 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（2 mm/min，干态） | 290 MPa | ASTM D790 |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 75 / 85 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 11 / 15 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁无缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 60 / 65 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 10 / 18 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 熔点（10°C/min） | 262 °C | ISO 11357-1 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 260 °C | ISO 75 |
| 热变形温度（1.8 MPa） | 255 °C | ISO 75 |
| 体积电阻率 | 1×10¹³ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 相比电痕化指数（溶液A） | 400 V | IEC 60112 |
| 电气强度（1 mm） | 34 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 灼热丝可燃性指数（1.5 mm） | 650 °C | IEC 60695-2-12 |
| 氧指数 | 23 % | 原厂资料 |
| 燃烧等级（0.75 mm） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级（1.5 mm） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级（3.0 mm） | HB | UL 94 |
| 干燥温度 | 80 °C | 原厂加工指南 |
| 受潮后建议除湿干燥时间 | 2–4 h | 原厂加工指南 |
| 加工含水率上限 | 0.2 % | 原厂加工指南 |
| 料筒后段温度 | 270–280 °C | 原厂加工指南 |
| 料筒中段温度 | 275–285 °C | 原厂加工指南 |
| 料筒前段温度 | 280–290 °C | 原厂加工指南 |
| 推荐模具温度 | 70–100 °C | 原厂加工指南 |
| 高表面质量要求时可考虑模温 | 最高120 °C | 原厂加工指南 |
| 整表版本和调湿条件 | DOMO A218V30 BK21NS，Date of issue 02/2023 | 调湿态按ISO 1110；数值不代表未确认色号的供货批次 |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 热老化稳定
- 注塑级
典型应用
- 汽车部件（BK21NS参考版本）
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
TECHNYL A218V30是30%玻璃纤维增强的热稳定PA66。BK21NS版本具有耐热老化特点，原厂列出的应用领域为汽车，适合注塑成型。
BK21NS原料如已吸湿，建议在80℃下除湿干燥2–4小时，含水率不超过0.2%。其注塑料筒后段为270–280℃、中段275–285℃、前段280–290℃，常规模温70–100℃；对表面质量要求较高时，可考虑最高120℃模温并进行工艺验证。增强材料成型需考虑玻纤磨损，模具可选适合抛光的耐磨钢材。