物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 黏度数 | 干燥: 157 cm³/g | ISO 307, 1628 |
| 成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 0.3 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 1.1 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量 | 干燥: 10000 MPa；调湿: 8000 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应力, 5mm/min | 干燥: 200 MPa；调湿: 140 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应变, 5mm/min | 干燥: 3.5 %；调湿: 5 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 干燥: 9000 MPa；调湿: 6000 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 干燥: 290 MPa；调湿: 200 MPa | ISO 178 |
| 压缩强度 | 干燥: 240 MPa | ISO 604 |
| 拉伸蠕变模量, 1h | 调湿: 8000 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量, 1000h | 调湿: 5500 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 85 kJ/m²；调湿: 100 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 70 kJ/m²；调湿: 75 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 13 kJ/m²；调湿: 17 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 10 kJ/m²；调湿: 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 10 kJ/m²；调湿: 10 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 12 kJ/m²；调湿: 15 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 10.0 kJ/m²；调湿: 10.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 10.0 kJ/m²；调湿: 10.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 80 kJ/m²；调湿: 90 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 70 kJ/m²；调湿: 70 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 洛氏硬度（M） | 干燥: 101 | ISO 2039-2 |
| 泊松比 | 干燥: 0.34；调湿: 0.34 | |
| 磨耗量 | 干燥: 10 mm³ | ISO 4649 |
| 熔融温度, 10°C/min | 干燥: 262 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 252 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 干燥: 261 °C | ISO 75-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 24 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向 | 干燥: 18 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C | 干燥: 13 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 65 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向 | 干燥: 83 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C | 干燥: 140 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 熔体导热系数 | 0.22 W/(m K) | ISO 22007-2 |
| 熔体比热容 | 2210 J/(kg K) | ISO 22007-4 |
| 固体比热容（原表条件：计算值） | 1330 J/(kg K) | ISO 22007-4 |
| 相对温度指数（电气）, 0.75mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 1.5mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 0.75mm | 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 130 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm） | 干燥: HB class | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（试样厚度 0.71 mm） | 干燥: HB class | IEC 60695-11-10 |
| 氧指数 | 干燥: 24 % | ISO 4589-1/-2 |
| 水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 燃烧速率, 厚度 1 mm | 30 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数, 100Hz | 干燥: 4.2 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数, 1MHz | 干燥: 4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 100Hz | 干燥: 100 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 150 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 干燥: 1E13 Ohm.m | IEC 62631-3-1 |
| 相比电痕化指数（CTI） | 干燥: 600 | IEC 60112 |
| 短时介电强度, 1mm | 干燥: 37 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 吸湿率, 2mm | 干燥: 1.8 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 2mm | 干燥: 5.7 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 浸水 24 小时（原表条件：厚度 2 mm） | 干燥: 1.2 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 干燥: 1390 kg/m³ | ISO 1183 |
| 有机物排放量 | 6 µgC/g | VDA 277 |
| 气味等级 | 4.5 class | VDA 270 |
| 雾化F值 | 干燥: 95 % | ISO 6452 |
| 雾化值（冷凝物） | 干燥: 0.3 mg | ISO 6452 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.2 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 300 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 290 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 305 °C | |
| 注塑加工 / 螺杆切向速度 | ≤0.2 m/s | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 95 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 65 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 120 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力 | 50 - 100 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间 | 3 s/mm | |
| 注塑加工 / 脱模温度 | 220 °C |
产品亮点
- 玻纤增强
- 注塑级
典型应用
- 汽车部件
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Zytel 70G33L NC010是33%玻璃纤维增强PA66注塑材料，含脱模剂。增强配方用于兼顾零件刚性与成型加工要求。
按ISO 527-1/-2测得的拉伸模量典型值，干态为10000 MPa，调湿态为8000 MPa。受载部件的设计计算应选择与实际含水状态相符的数据。