物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 0.7 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 1.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量 | 干燥: 5500 MPa；调湿: 3500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应力, 5mm/min | 干燥: 120 MPa；调湿: 75 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸断裂应变, 5mm/min | 干燥: 3 %；调湿: 13 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 干燥: 4800 MPa；调湿: 2900 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力（3.5% 应变） | 干燥: 165 MPa；调湿: 90 MPa | ISO 178 |
| 拉伸蠕变模量, 1h | 调湿: 3300 MPa | ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量, 1000h | 调湿: 2200 MPa | ISO 899-1 |
| 简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 70 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 30 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 5.4 kJ/m²；调湿: 6 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 4 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 3.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度, -40°C | 干燥: 4.5 kJ/m²；调湿: 3.0 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 55 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 悬臂梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 35 kJ/m²；调湿: 28 kJ/m² | ISO 180/1U |
| 泊松比 | 干燥: 0.35；调湿: 0.37 | |
| 磨耗量 | 干燥: 10 mm³ | ISO 4649 |
| 熔融温度, 10°C/min | 干燥: 262 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 235 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 干燥: 255 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度, 50°C/h 50N | 干燥: 205 °C | ISO 306 |
| 球压试验温度 | 干燥: 220 °C | IEC 60695-10-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 42 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向 | 干燥: 40 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C | 干燥: 26 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 77 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向 | 干燥: 93 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C | 干燥: 149 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 相对温度指数（电气）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 1.5mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 3.0mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 120 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 125 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 3.0mm | 125 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm） | 干燥: HB class | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（试样厚度 0.71 mm） | 干燥: HB class | IEC 60695-11-10 |
| 氧指数 | 干燥: 24 % | ISO 4589-1/-2 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 0.75mm | 干燥: 650 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 1.5mm | 干燥: 650 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 干燥: 800 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度（GWIT）, 0.75mm | 干燥: 675 °C | IEC 60695-2-13 |
| 水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 燃烧速率, 厚度 1 mm | 27 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数, 100Hz | 干燥: 3.9 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数, 1MHz | 干燥: 3.2 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 100Hz | 干燥: 130 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 150 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率 | 干燥: >1E13 Ohm.m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率 | 调湿: 1E15 Ohm | IEC 62631-3-2 |
| 介电强度（原表未列试样厚度） | 干燥: 25 kV/mm | IEC 60243-1；Celanese2025-04-18，第2页；与下一行2mm短时值独立列示 |
| 短时介电强度, 2mm | 干燥: 25 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 吸湿率, 2mm | 干燥: 2.2 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 2mm | 干燥: 7.6 % | Sim. to ISO 62 |
| 吸水率, 浸水 24 小时（原表条件：壁厚 3.2 mm） | 干燥: 1.7 % | Sim. to ISO 62 |
| 密度 | 干燥: 1230 kg/m³ | ISO 1183 |
| 有机物排放量 | 6 µgC/g | VDA 277 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | 2 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.2 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 300 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 290 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 305 °C | |
| 注塑加工 / 螺杆切向速度 | ≤0.2 m/s | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 95 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 65 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 120 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力 | 50 - 100 MPa | |
| 注塑加工 / 保压时间（按每毫米壁厚） | 3 s/mm | Celanese TDS，2025-04-18，第3页；未列适用壁厚范围 |
| 注塑加工 / 脱模温度 | 224 °C |
产品亮点
- 可联系咨询具体性能与选型要求。
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Zytel 70G13L NC010采用13%玻璃纤维增强，属于PA66注塑材料。增强体系可用于关注制件刚性的选材。
按ISO 527-1/-2测试，拉伸模量代表值为干态5500 MPa、调湿态3500 MPa；按ISO 178，弯曲模量分别为4800 MPa和2900 MPa。吸湿后的刚性变化应纳入实际使用评价。