物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 参数适用版本 | Zytel 45HSB NC010（2020-01-13版） | 以下数据仅作为所列资料版本的选材参考，不代表当前供货颜色或批次已确认 |
| 黏数（96%硫酸，干态） | 300 cm³/g | ISO 307,1157,1628 |
| 成型收缩率（流向，干态） | 1.4 % | ISO 294-4,2577 |
| 成型收缩率（横向，干态） | 1.3 % | ISO 294-4,2577 |
| 拉伸模量（干态/调湿态） | 3100 / 1300 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应力（干态/调湿态） | 83 / 55 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应变（干态/调湿态） | 4 / 25 % | ISO 527-1/-2 |
| 公称断裂应变（干态/调湿态） | >50 / >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量（干态/调湿态） | 2800 / 1150 MPa | ISO 178 |
| 3.5%应变弯曲应力（干态/调湿态） | 102 / 30 MPa | ISO 178 |
| 简支梁无缺口冲击（23°C，干态/调湿态） | 不断裂 / 不断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击（−30°C，干态/调湿态） | 不断裂 / 不断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 6 / 20 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（−30°C，干态/调湿态） | 4 / 6 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C，干态） | 6 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度（−30°C，干态） | 5 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 泊松比（干态/调湿态） | 0.37 / 0.44 | 原厂资料 |
| 熔点（10°C/min，干态） | 262 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度（1.8 MPa，干态） | 70 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa，干态） | 160 °C | ISO 75-1/-2 |
| 线膨胀系数（流向，干态） | 100×10⁻⁶/K | 原厂资料（未列方法） |
| 线膨胀系数（横向，干态） | 100×10⁻⁶/K | 原厂资料（未列方法） |
| FMVSS燃烧类别 | B | ISO 3795 (FMVSS302) |
| 燃烧速率（1 mm） | <80 mm/min | ISO 3795 (FMVSS302) |
| 相比电痕化指数（干态） | 600 | IEC 60112 |
| 密度（干态） | 1140 kg/m³ | ISO 1183 |
| 电气RTI（0.75 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 电气RTI（1.5 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 电气RTI（3 mm） | 140 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（0.75 mm） | 95 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（1.5 mm） | 110 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（3 mm） | 110 °C | UL 746B |
| 强度RTI（0.75 mm） | 115 °C | UL 746B |
| 强度RTI（1.5 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 强度RTI（3 mm） | 125 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（1.5 mm，干态） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 原厂列示UL认可（1.5 mm） | 是 | UL 94 |
| 燃烧等级（0.71 mm，干态） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 原厂列示UL认可（0.71 mm） | 是 | UL 94 |
| 建议干燥 | 是 | 原厂注塑加工指南 |
| 干燥温度 | 80 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 除湿干燥时间 | 2–4 h | 原厂注塑加工指南 |
| 加工含水率 | ≤0.05 % | 原厂注塑加工指南 |
| 推荐熔体温度 | 290 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 最低熔体温度 | 280 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 最高熔体温度 | 300 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 螺杆最大切向速度 | 0.3 m/s | 原厂注塑加工指南 |
| 推荐模具温度 | 70 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 最低模具温度 | 50 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 最高模具温度 | 90 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 保压压力 | 50–100 MPa | 原厂注塑加工指南 |
| 保压时间 | 4 s/mm | 原厂注塑加工指南 |
| 脱模温度 | 190 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 介质相容性：5%乙酸，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%柠檬酸溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%乳酸，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：1%氢氧化钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%氢氧化铵溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：异丙醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：甲醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：正己烷，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：甲苯，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：异辛烷，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：丙酮，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙醚，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 10W40多级发动机油，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：绝缘油，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：无醇标准燃料（ISO1817液体C），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：含醇标准燃料（ISO1817液体4），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），90°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%氯化钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%次氯酸钠溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：20%碳酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：2%碳酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙酸乙酯，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：1%壬基苯氧基聚乙氧基乙醇水溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%油酸与50%橄榄油混合物，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：水，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 10W40多级发动机油，130°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 80/90双曲线齿轮油，130°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体1（E5），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体2（M15E4），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体3（M3E7），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体4（M15），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：36%盐酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：40%硝酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：38%硫酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：5%硫酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：40%铬酸溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：35%氢氧化钠溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），>90°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：过氧化氢，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：DOT4制动液，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%乙二醇水溶液，108°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：水，90°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%氯化锌溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：5%苯酚溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
产品亮点
- 高黏度
- 热稳定
- 可注塑及挤出
典型应用
- 注塑及挤出制件
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
Zytel 45HSB是高黏度、热稳定的PA66，适合注塑与挤出。NC010版本的注塑建议为80℃除湿干燥2–4小时，含水率不超过0.05%；熔体280–300℃、模温50–90℃；保压压力50–100 MPa、保压时间4秒/毫米，螺杆最大切向速度0.3米/秒。
NC010介质指南将130℃SAE 10W40机油、130℃SAE 80/90齿轮油和90℃柴油列为可能适用；90℃水、108℃的50%乙二醇水溶液及高于90℃柴油则不建议一般使用。具体接触需按时间、受力和预期寿命验证。