物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 参数适用版本 | Zytel 42A NC010（2022-11-29打印版） | 以下数据仅作为所列资料版本的选材参考，不代表当前供货颜色或批次已确认 |
| 熔体质量流动速率（275°C，2.16 kg，干态） | 2.5 g/10 min | ISO 1133 |
| 黏数（96%硫酸，干态） | 300 cm³/g | ISO 307,1157,1628 |
| 成型收缩率（流向，干态） | 1.4 % | ISO 294-4,2577 |
| 成型收缩率（横向，干态） | 1.4 % | ISO 294-4,2577 |
| 拉伸模量（干态/调湿态） | 3100 / 1300 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应力（干态/调湿态） | 83 / 55 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 屈服应变（干态/调湿态） | 4.4 / 27 % | ISO 527-1/-2 |
| 公称断裂应变（干态/调湿态） | >50 / >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量（干态/调湿态） | 2800 / 1070 MPa | ISO 178 |
| 泊松比（干态/调湿态） | 0.37 / 0.44 | 原厂资料 |
| 磨耗体积（干态） | 3.5 mm³ | ISO 4649 |
| 滑动摩擦系数（对钢，1 h，调湿态） | 0.65 | ASTM 1894 |
| 熔点（10°C/min，干态） | 262 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度（260 psi，干态） | 70 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（65 psi，干态） | 200 °C | ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度（50°C/h，11 lbf，干态） | 244 °C | ISO 306 |
| 线膨胀系数（流向，干态） | 100×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数（横向，干态） | 100×10⁻⁶/K | ISO 11359-1/-2 |
| 熔体热导率 | 0.16 W/(m·K) | ISO 22007-2 |
| 有效热扩散率 | 7×10⁻⁸ m²/s | 原厂资料 |
| 熔体比热容 | 2790 J/(kg·K) | 原厂资料 |
| 氧指数（干态） | 28 % | ISO 4589-1/-2 |
| FMVSS燃烧类别 | SE | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 介电强度（干态） | 30.5 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 吸湿率（80 mil试样） | 2.6 % | 类似ISO 62 |
| 吸水率（80 mil试样） | 8.5 % | 类似ISO 62 |
| 密度（干态） | 1140 kg/m³ | ISO 1183 |
| 熔体密度 | 1010 kg/m³ | 原厂资料 |
| 简支梁无缺口冲击（23°C，干态/调湿态） | 不断裂 / 不断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁无缺口冲击（−30°C，干态/调湿态） | 不断裂 / 不断裂 | ISO 179/1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 6 / 20 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（−30°C，干态/调湿态） | 6 / 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁无缺口冲击（23°C，干态/调湿态） | 不断裂 / 不断裂 | ISO 180/1U |
| 悬臂梁无缺口冲击（−30°C，干态/调湿态） | 不断裂 / 不断裂 | ISO 180/1U |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23°C，干态/调湿态） | 6 / 23 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 悬臂梁缺口冲击强度（−30°C，干态/调湿态） | 7 / 6 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 电气RTI（30 mil） | 125 °C | UL 746B |
| 电气RTI（60 mil） | 125 °C | UL 746B |
| 电气RTI（120 mil） | 125 °C | UL 746B |
| 电气RTI（240 mil） | 125 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（30 mil） | 65 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（60 mil） | 75 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（120 mil） | 75 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（240 mil） | 75 °C | UL 746B |
| 强度RTI（30 mil） | 65 °C | UL 746B |
| 强度RTI（60 mil） | 85 °C | UL 746B |
| 强度RTI（120 mil） | 85 °C | UL 746B |
| 强度RTI（240 mil） | 85 °C | UL 746B |
| 燃烧等级（1.5 mm，干态） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 原厂列示UL认可（1.5 mm） | 是 | UL 94 |
| 燃烧等级（3 mm，干态） | V-2 | IEC 60695-11-10 |
| 原厂列示UL认可（3 mm） | 是 | UL 94 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（15 mil，干态） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（30 mil，干态） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（40 mil，干态） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（60 mil，干态） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（80 mil，干态） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数GWFI（120 mil，干态） | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度GWIT（30 mil，干态） | 930 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度GWIT（80 mil，干态） | 800 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度GWIT（120 mil，干态） | 725 °C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝无明火温度（40 mil，干态） | 750 °C | IEC 60335-1 |
| 灼热丝无明火温度（80 mil，干态） | 725 °C | IEC 60335-1 |
| 介电常数（100 Hz）（干态/调湿态） | 4.3 / 10.3 | IEC 62631-2-1 |
| 介电常数（1 MHz）（干态/调湿态） | 3.6 / 4.2 | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（100 Hz）（干态/调湿态） | 150 / 2000 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（1 MHz）（干态/调湿态） | 240 / 750 ×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率（干态/调湿态） | 10¹³ / 10¹¹ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 注塑：建议干燥 | 是 | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：干燥温度 | 80 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：除湿干燥时间 | 2–4 h | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：加工含水率 | ≤0.05 % | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：推荐熔体温度 | 290 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：最低熔体温度 | 280 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：最高熔体温度 | 300 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：螺杆最大切向速度 | 0.3 m/s | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：推荐模具温度 | 70 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：最低模具温度 | 50 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：最高模具温度 | 90 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：保压压力 | 50–100 MPa | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：保压时间 | 4 s/mm | 原厂注塑加工指南 |
| 注塑：脱模温度 | 190 °C | 原厂注塑加工指南 |
| 挤出：干燥温度 | 80 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 挤出：除湿干燥时间 | 4–6 h | 原厂挤出加工指南 |
| 挤出：加工含水率 | ≤0.06 % | 原厂挤出加工指南 |
| 挤出：熔体温度 | 275–290 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 介质相容性：5%乙酸，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%柠檬酸溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%乳酸，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：1%氢氧化钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%氢氧化铵溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：异丙醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：甲醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙醇，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：正己烷，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：甲苯，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：异辛烷，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：丙酮，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙醚，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 10W40多级发动机油，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：绝缘油，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：无醇标准燃料（ISO1817液体C），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：含醇标准燃料（ISO1817液体4），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），90°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%氯化钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：10%次氯酸钠溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：20%碳酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：2%碳酸钠溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：乙酸乙酯，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：1%壬基苯氧基聚乙氧基乙醇水溶液，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%油酸与50%橄榄油混合物，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：水，23°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体1（E5），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体2（M15E4），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体3（M3E7），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：ISO1817液体4（M15），60°C | 可能适用，需具体工况验证 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：36%盐酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：40%硝酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：38%硫酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：5%硫酸，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：40%铬酸溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：35%氢氧化钠溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 10W40多级发动机油，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：SAE 80/90双曲线齿轮油，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：柴油（ISO1817液体F），>90°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：过氧化氢，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：DOT4制动液，130°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%乙二醇水溶液，108°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：水，90°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：50%氯化锌溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
| 介质相容性：5%苯酚溶液，23°C | 不建议一般使用 | 原厂介质相容性指导；浓度为质量分数 |
产品亮点
- 高黏度
- 含脱模剂
- 注塑及挤出
典型应用
- 注塑件
- 挤出制件
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
Zytel 42A是高黏度PA66，含脱模剂，可用于注塑与挤出。原厂目录列举棒材、管材及复杂型材挤出，并指出其可模塑为需要较高抗冲性的零件。
加工前需要干燥；注塑与挤出的干燥时间及含水要求应分别设置。使用中应同时考虑吸湿对刚性、韧性和尺寸的影响，以及接触介质的温度与浓度。