物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（温度 190 °C ）（载荷 2.16 kg ） | 8 cm³/10min | ISO 1133 |
| 成型收缩率, 平行方向 | 1.8 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向 | 1.8 % | ISO 294-4, 2577 |
| 拉伸模量 | 2600 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸屈服应力, 50mm/min | 65 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸屈服应变, 50mm/min | 9.5 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量 | 2560 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力（3.5% 应变） | 73 MPa | ISO 178 |
| 简支梁缺口冲击强度, 23°C | 6.4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 5.4 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 洛氏硬度（M） | 78 | ISO 2039-2 |
| 熔融温度, 10°C/min | 166 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 热变形温度, 1.8 MPa | 100 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度, 0.45 MPa | 157 °C | ISO 75-1/-2 |
| 线膨胀系数, 平行方向 | 120 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 线膨胀系数, 垂直方向 | 120 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 表面电阻率 | 1.3E16 Ω | IEC 62631-3-2 |
| 耐电弧时间 | 240 s | UL 746B |
| 密度 | 1410 kg/m³ | ISO 1183 |
| 注塑加工 / 干燥温度（优化排放或处理受潮原料时） | 100 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间（优化排放或处理受潮原料时） | 3 - 4 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.2 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 200 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 190 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 210 °C | |
| 注塑加工 / 最大螺杆切向速度 | ≤0.3 m/s | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 100 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 120 °C | |
| 注塑加工 / 保压压力 | 60 - 120 MPa | |
| 注塑加工 / 背压 | 4 MPa | |
| 注塑加工 / 推荐停留时间 | 4–10 min | |
| 注塑加工 / 最长停留时间 | 20 min |
产品亮点
- 低排放设计
- 中等黏度共聚 POM
典型应用
- 汽车内饰零件
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
Hostaform M90XAP 是中黏度低排放共聚甲醛，主要面向汽车内饰市场。其注塑加工定位适合将成型表现与材料排放要求一并考虑的零件开发。
加工前应结合包装、储存和含水状态安排预处理。为获得较好的排放表现，可按材料加工指导进行干燥；材料受潮时，也需处理由水分引起的银纹和气味问题。内饰件选型还应结合实际色号及成型件的排放测试结果。