物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 邵氏A硬度 | 46 Shore A | DIN ISO 48-4 |
| 密度 | 1.100 g/cm³ | DIN EN ISO 1183-1 |
| 拉伸强度 | 7.0 MPa | DIN53504/ISO37；S2试样200mm/min（原厂偏离标准条件） |
| 断裂伸长率 | 550 % | DIN53504/ISO37；S2试样200mm/min（原厂偏离标准条件） |
| 撕裂强度 | 14.0 N/mm | DIN ISO34-1方法B(b)，Graves |
| 压缩永久变形（72h/23°C） | 17 % | DIN ISO815-1方法A |
| 压缩永久变形（24h/70°C） | 21 % | DIN ISO815-1方法A |
| 压缩永久变形（24h/100°C） | 35 % | DIN ISO815-1方法A |
| 压缩永久变形（24h/120°C） | 60 % | DIN ISO815-1方法A |
| 短期受载温度稳定范围 | -40 至110 °C | KRAIBURG TPE试验方法 |
| 短期无载温度稳定范围 | -40 至150 °C | KRAIBURG TPE试验方法 |
| 长期无载温度稳定范围 | -40 至125 °C | KRAIBURG TPE试验方法 |
| 注塑料筒分段温度 | 180 / 200 / 220 °C；最高250°C | 原厂加工指导 |
| 注塑热流道温度 | 200–250 °C | 原厂加工指导 |
| 注射压力 | 200–1000 bar | 原厂加工指导，依制件尺寸及重量 |
| 背压 | 20–100 bar | 原厂加工指导 |
| 模具温度 | 25–40 °C | 原厂加工指导 |
| 有表面水分时干燥温度/时间 | 60–80 °C / 2–4h | 原厂加工指导；一般无需预干燥 |
| 最大料筒停留时间 | 10 min | 原厂加工指导 |
| 挤出料筒分段温度 | 160 / 180 / 200 °C；最高250°C | 原厂加工指导 |
| 挤出螺杆长径比 | ≥25 | 原厂加工指导 |
| 挤出压缩比 | ≥3.5:1 | 原厂加工指导 |
| 口模定型段长度 | ≤3 mm | 原厂加工指导 |
| 挤出机头温度 | 约200 °C | 原厂加工指导 |
| 挤出口模温度 | 约200–230 °C | 原厂加工指导 |
产品亮点
- PP包胶
典型应用
- 密封件
- 护线套
- 电缆卡扣
- 膜片
- 缓冲件
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
凯柏胶宝 THERMOLAST K TC5CSN是CS系列本色TPE，针对PP包胶密封应用优化压缩永久变形和回弹性能。邵氏A硬度典型值为46，按DIN ISO 48-4测试；用途包括密封件、护线套、膜片、线缆夹和缓冲件。
注塑料筒可从180/200/220°C的温度梯度起试，最高250°C，模温参考25–40°C；挤出料筒参考160/180/200°C，最高250°C，口模约200–230°C。通常不必预干燥，出现表面水分时可在60–80°C干燥2–4小时；挤出壁厚大于3 mm时，原厂建议预干燥以减少孔隙。注塑熔体停留时间应尽量短且不超过10分钟，设备清机可使用PP或PE，并避免PVC残留。