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PPS原厂品牌 宝理

宝理 DURAFIDE 6165A6 PPS(白色)|玻纤与矿物增强

6165A6基础牌号兼顾尺寸精度和流动性,玻璃纤维与矿物填充合计65%。

玻纤与矿物共同增强尺寸精度流动性改善

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
【HF2000/HD9100参考】材料标识PPS-(GF+MD)65ISO 11469(JIS K6999)
【HF2000/HD9100参考】密度1.98 g/cm³ISO 1183
【HF2000/HD9100参考】吸水率(23°C,24 h,1 mm)0.01 %ISO 62
【HF2000/HD9100参考】熔体黏度(310°C,剪切速率1000 s⁻¹)345 Pa·sISO 11443
【HF2000/HD9100参考】拉伸强度130 MPaISO 527-1,2
【HF2000/HD9100参考】断裂应变1.1 %ISO 527-1,2
【HF2000/HD9100参考】弯曲强度190 MPaISO 178
【HF2000/HD9100参考】弯曲模量18300 MPaISO 178
【HF2000/HD9100参考】简支梁缺口冲击强度(23°C)4.5 kJ/m²ISO 179/1eA
【HF2000/HD9100参考】负荷变形温度(1.8 MPa)270 °CISO 75-1,2
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(常温,流动方向)1 × 10⁻⁵/°C原厂内部方法
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(常温,垂直流动方向)3 × 10⁻⁵/°C原厂内部方法
【HF2000/HD9100参考】电气强度(3 mm)14 kV/mmIEC 60243-1
【HF2000/HD9100参考】体积电阻率8 × 10^15 Ω·cmIEC 60093
【HF2000/HD9100参考】相对介电常数(1 kHz)5.8IEC 60250
【HF2000/HD9100参考】相对介电常数(1 MHz)5.8IEC 60250
【HF2000/HD9100参考】介质损耗因数(1 kHz)0.002IEC 60250
【HF2000/HD9100参考】介质损耗因数(1 MHz)0.002IEC 60250
【HF2000/HD9100参考】相比电痕化指数(CTI)200 VIEC 60112
【HF2000/HD9100参考】耐电弧性162 sASTM D495
【HF2000/HD9100参考】洛氏硬度(M标尺)105ISO 2039-2
【HF2000/HD9100参考】燃烧等级(原表未注明试样厚度)V-0UL 94
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(-30°C,流动方向,基准温度20°C)1.3 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(-30°C,垂直流动方向,基准温度20°C)2.5 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(0°C,流动方向,基准温度20°C)1.4 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(0°C,垂直流动方向,基准温度20°C)2.6 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(50°C,流动方向,基准温度20°C)1.4 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(50°C,垂直流动方向,基准温度20°C)2.7 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(100°C,流动方向,基准温度20°C)1.3 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(100°C,垂直流动方向,基准温度20°C)3.1 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(150°C,流动方向,基准温度20°C)1.3 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(150°C,垂直流动方向,基准温度20°C)4.0 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(200°C,流动方向,基准温度20°C)1.3 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【HF2000/HD9100参考】线膨胀系数(200°C,垂直流动方向,基准温度20°C)4.6 × 10⁻⁵/°C原厂技术报告表2-1,未另列标准号
【6165A6成型参考】成型收缩率(流动方向,80×80×2 mm,侧浇口4×2 mm,机筒320°C,模温150°C,注射压力60 MPa)0.2%原厂成型技术资料表5-1
【6165A6成型参考】成型收缩率(垂直流动方向,80×80×2 mm,侧浇口4×2 mm,机筒320°C,模温150°C,注射压力60 MPa)0.5%原厂成型技术资料表5-1

产品亮点

  • 玻纤与矿物共同增强
  • 尺寸精度
  • 流动性改善

典型应用

  • 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

增强体系与成型特点

DURAFIDE 6165A6为玻璃纤维和矿物共同增强PPS,材料标识PPS-(GF+MD)65表示两类填充物合计65%。原厂将基础牌号定位为尺寸精度优良的标准规格,并说明其流动性较6165A4改善。商品的白色标识不等同于HF2000色号;下列数据来自原厂R191114-1345版HF2000/HD9100资料。

承载、耐热与流动

该历史版本的拉伸强度为130 MPa(ISO 527-1,2),弯曲强度190 MPa、弯曲模量18300 MPa(ISO 178);23°C下Charpy缺口冲击强度4.5 kJ/m²(ISO 179/1eA)。1.8 MPa下热变形温度为270°C(ISO 75-1,2),不代表长期连续使用温度。熔体黏度为345 Pa·s,测试温度310°C、剪切速率1000 s⁻¹(ISO 11443)。

方向收缩与加工试验

原厂收缩曲线显示流动方向与横向存在差别,并随注射压力变化。该曲线采用80×80×2 mm平板、4×2 mm侧浇口、310°C机筒温度和150°C模温;流动性试验则使用1 mm厚螺旋流道、320°C机筒温度和150°C模温。两组试验条件应分别使用,不能直接作为白色供货版本的通用加工窗口。

电气与阻燃参考

HF2000/HD9100历史表列3 mm试样电气强度14 kV/mm(IEC 60243-1)、体积电阻率8×10¹⁵ Ω·cm(IEC 60093)和CTI 200 V(IEC 60112)。表中UL 94为V-0,但未标燃烧试样厚度,具体颜色、厚度及供货认证需按对应文件确认。

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