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PPA原厂品牌 索尔维

索尔维 Amodel AE-4133 33%玻纤增强汽车电气用PPA

Amodel AE-4133是33%玻纤增强PPA,兼顾刚性、强度与抗蠕变性能,面向汽车电子及连接器等电气部件。

33%玻纤增强注塑

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
密度(干态)1.45 g/cm³ISO 1183/A
成型收缩率(流动,干态)0.40 %ASTM D955
成型收缩率(横向,干态)0.80 %ASTM D955
吸水率(24 h,干态列)0.23 %ASTM D570
拉伸模量(23°C,干态)12000 MPaISO 527-2
拉伸断裂应力(23°C,干态)210 MPaISO 527-2
拉伸断裂应变(23°C,干态)2.5 %ISO 527-2
弯曲模量(23°C,干态)10700 MPaISO 178
弯曲应力(23°C,干态)295 MPaISO 178
弯曲应变(干态)3.1 %ISO 178
简支梁缺口冲击强度(23°C,干态)9.0 kJ/m²ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度(23°C,干态)79 kJ/m²ISO 179/1eU
悬臂梁缺口冲击强度(23°C,干态)9.2 kJ/m²ISO 180/1A
悬臂梁无缺口冲击强度(23°C,干态)68 kJ/m²ISO 180/1U
负荷变形温度(1.8 MPa,未退火,干态)>300 °CISO 75-2/A
玻璃化转变温度(干态)95.0 °CDSC
熔融温度(干态)327 °CISO 11357-3
线膨胀系数(流动,0–100°C,干态)2.0×10⁻⁵ cm/(cm·°C)ASTM E831
线膨胀系数(流动,100–200°C,干态)1.5×10⁻⁵ cm/(cm·°C)ASTM E831
线膨胀系数(横向,0–100°C,干态)7.6×10⁻⁵ cm/(cm·°C)ASTM E831
体积电阻率(干态 / 调湿态)5.6×10¹⁵ / 5.0×10¹⁴ Ω·cmASTM D257
介电强度(3.20 mm,干态 / 调湿态)19 / 19 kV/mmASTM D149;IEC 60243-1
相对介电常数(60 Hz,干态 / 调湿态)4.10 / 4.30ASTM D150;IEC 60250
相对介电常数(1 MHz,干态 / 调湿态)3.75 / 3.40ASTM D150;IEC 60250
介质损耗因数(60 Hz,干态 / 调湿态)0.0060 / 0.020ASTM D150;IEC 60250
介质损耗因数(1 MHz,干态 / 调湿态)0.015 / 0.019ASTM D150;IEC 60250
相比电痕化指数(干态 / 调湿态)600 / 600 VUL 746
相比电痕化指数(干态 / 调湿态)600 / 600 VIEC 60112
高压电弧起痕速率(干态 / 调湿态)14.0 / 18.0 mm/minUL 746
燃烧等级(3.2 mm,干态)HBUL 94
注塑|干燥温度120 °C原厂加工建议
注塑|干燥时间4.0 h原厂加工建议
注塑|建议最高含水量(原表范围)0.030–0.060 %原厂加工建议
注塑|后段料筒温度320–330 °C原厂加工建议
注塑|中段料筒温度320–330 °C原厂加工建议
注塑|前段料筒温度327–335 °C原厂加工建议
注塑|熔体温度330–345 °C原厂加工建议
注塑|模具温度65–95 °C原厂加工建议
注塑|注射速率7.5–10 cm/s原厂注塑附注;同时列3–4 in/s
注塑|保压压力注射压力的50%原厂注塑附注
储存|密封未损包装建议最高环境温度50 °C原厂储存说明;干燥房间
全表资料版本与试样状态Solvay AE-4133,Revised 2017-07-31;历史典型值干态/调湿态按原列保留;原件未列调湿规程,不推定50%RH。原件列BK902及NT,但未逐值区分颜色,不代表供货颜色。

产品亮点

  • 耐高温
  • 尺寸稳定
  • 玻纤增强
  • 低吸湿

典型应用

  • 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

索尔维Amodel AE-4133是一款33%玻纤增强PPA,具有较高刚性和强度,并兼具抗蠕变、低吸湿及尺寸稳定特性,面向汽车电气部件开发。

该材料可采用热水控温模具成型,原厂列出的用途包括汽车电子、电连接器及其他电气零件,适合在这些部件中综合评估结构性能与成型条件。

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