物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 阻燃等级（UL登记） | V-0 | ANSI/UL94；颜色ALL；列示厚度0.3、0.75、1.0、1.5、3.0 mm；最多50%重量比例回用料仅评价0.3～3.0 mm范围的V-0，其他回用料性能未评价 |
| 阻燃等级（UL登记） | 5VA | ANSI/UL94；颜色ALL；列示厚度1.0、1.5、3.0 mm；5V未对含最多50%重量比例回用料的材料评价 |
| 电气相对温度指数（RTI Elec） | 130 °C | UL RTI；颜色ALL；列示厚度0.3、0.75、1.0、1.5、3.0 mm；回用料未评价 |
| 冲击相对温度指数（RTI Imp） | 125 °C | UL RTI；颜色ALL；列示厚度0.3、0.75、1.0、1.5、3.0 mm；回用料未评价 |
| 强度相对温度指数（RTI Str，0.3 mm） | 130 °C | UL RTI；颜色ALL；0.3 mm；回用料未评价 |
| 强度相对温度指数（RTI Str，较厚试样） | 140 °C | UL RTI；颜色ALL；列示厚度0.75、1.0、1.5、3.0 mm；回用料未评价 |
| 玻纤增强含量（厂供产品说明） | 30 % | 产品组成说明；测试方法与色号未注明，不代表批次实测值 |
| 加工方式 | 注射成型 | 加工方式说明 |
| 比重（原表Specific Gravity） | 1.61 g/cm³ | ASTM D792；23°C；原表单位g/cc |
| 吸水率 | 0.070 % | ASTM D570；23°C、24小时 |
| 线性模塑收缩率 | 0.0030～0.0090 cm/cm | ASTM D955；23°C；未区分流向，区间两端不代表平行/垂直方向 |
| 洛氏硬度（R标尺） | 120 | ASTM D785 |
| 断裂拉伸强度 | 120 MPa | ASTM D638；10 mm/min |
| 断裂伸长率 | 2.6 % | ASTM D638；10 mm/min |
| 弯曲强度 | 190 MPa | ASTM D790；2 mm/min |
| 弯曲模量 | 9000 MPa | ASTM D790；2 mm/min |
| 悬臂梁缺口冲击强度（Izod） | 80.0 J/m | ASTM D256；23°C、厚度3.20 mm |
| 体积电阻率 | 1.00×10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257；不与UL等级换算 |
| 热变形温度（0.46 MPa） | 220 °C | ASTM D648；0.46 MPa（66 psi）、试样厚度6.40 mm；退火状态未注明 |
| 热变形温度（1.8 MPa） | 210 °C | ASTM D648；1.8 MPa、试样厚度6.40 mm；退火状态未注明 |
| 加工温度上限（厂供参考） | ≤265 °C | 加工参考；非材料分解温度 |
| 料筒后段温度（厂供参考） | 220～240 °C | 起始参考235°C |
| 料筒中段温度（厂供参考） | 235～255 °C | 起始参考245°C |
| 料筒前段温度（厂供参考） | 240～265 °C | 起始参考255°C |
| 熔体温度（厂供参考） | 240～260 °C | 起始参考250°C |
| 模具温度（厂供参考） | 50～70 °C | 起始参考60°C |
| 预干燥温度与时间（厂供参考） | 120～140 °C；4～6小时 | 预干燥；干燥设备类型及露点未注明 |
| 注射速度（厂供参考） | 中至高速 | 未给绝对速度数值 |
产品亮点
- 高强度
典型应用
- 汽车电容
- 扇框与扇叶
选材建议
询价请注明PBT-RG301、颜色、用量和交期；用于阻燃件时，请同时提供制件壁厚及阻燃等级要求。价格与供货情况请联系确认。
产品介绍
材料特点与用途
金发PBT-RG301是30%玻纤增强阻燃PBT，适用于注射成型，具有较高机械强度、良好的耐热和电气性能。
- 汽车电容：选材关注电气性能、尺寸稳定性和薄壁阻燃。
- 电脑、服务器扇框与扇叶：选材关注强度、尺寸稳定性及外观。
- 其他应用包括家电部件、线圈骨架、照明部件和继电器。
关键物性
断裂拉伸强度为120 MPa，测试条件为ASTM D638、10 mm/min；弯曲模量为9000 MPa，测试条件为ASTM D790、2 mm/min。其他物性及对应测试条件见参数表。
注塑加工参考
- 预干燥：120～140°C，4～6小时。
- 熔体温度：240～260°C，起始参考250°C。
- 模具温度：50～70°C，起始参考60°C。
- 注射速度：中至高速；加工温度上限为265°C。
以上工艺用于试模参考，实际设置需结合设备、制件壁厚和材料状态调整。加工温度上限不等同于材料分解温度。
阻燃等级与耐热选型
UL登记的PBT-RG301(r1)颜色范围为ALL。列示厚度0.3、0.75、1.0、1.5和3.0 mm对应V-0；其中1.0、1.5和3.0 mm还列有5VA。选型应核对具体厚度点与颜色，材料登记不代表交付批次或成品已获认证。
上述厚度的电气相对温度指数（RTI Elec）均为130°C，冲击相对温度指数（RTI Imp）均为125°C；强度相对温度指数（RTI Str）在0.3 mm时为130°C，在0.75、1.0、1.5和3.0 mm时为140°C。三类指数需分别使用；热变形温度还需结合载荷和试样厚度比较，不能替代RTI或成品长期耐热验证。
涉及回用料时：(r1)仅说明最多50%重量比例的回用料，在0.3～3.0 mm范围内具有与原生料相同的V-0燃烧表现；其他回用料性能未经评价，5V等级也未作该回用料评价。
选型与采购
物性参考值未注明测试色号，用于材料比较和试模参考，不作为交货批次保证值。请结合所需颜色、制件尺寸、实际壁厚及装配受力验证；采购时注明牌号、颜色、用量和交期要求，价格与供货情况需联系确认。