物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 玻璃纤维含量 | 30 % | 原厂产品说明 |
| 密度 | 1.53 g/cm³ | ISO 1183 |
| 成型收缩率（流向，2 mm） | 0.4 % | 原厂资料 |
| 成型收缩率（横向，2 mm） | 1.2 % | 原厂资料 |
| 熔体体积流动速率（250°C，5 kg） | 40 cm³/10 min | ISO 1133 |
| 断裂应力 | 140 MPa | ISO 527-1,2 |
| 断裂应变 | 3 % | ISO 527-1,2 |
| 弯曲强度 | 215 MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 9000 MPa | ISO 178 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 59 kJ/m² | ISO 179-1,2 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 10 kJ/m² | ISO 179-1,2 |
| 熔点 | 224 °C | ISO 11357-3 |
| 热变形温度（1.8 MPa） | >200 °C | ISO 75-1,2 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | >200 °C | ISO 75-1,2 |
| 体积电阻率 | >1×10¹² Ω·m | IEC 60093 |
| 表面电阻率 | >1×10¹⁴ Ω | IEC 60093 |
| 电气强度（1 mm） | 27 MV/m | IEC 60243-1 |
| 电气强度（2 mm） | 24 MV/m | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数等级 | PLC 1 | UL 746A |
| 线膨胀系数（流向，−30～120°C） | 1.8×10⁻⁵/°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（流向，−30～35°C） | 2.3×10⁻⁵/°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（流向，35～120°C） | 2×10⁻⁵/°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（横向，−30～120°C） | 11.4×10⁻⁵/°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（横向，−30～35°C） | 7.6×10⁻⁵/°C | ISO 11359-2 |
| 线膨胀系数（横向，35～120°C） | 14.4×10⁻⁵/°C | ISO 11359-2 |
| 燃烧等级（0.8 mm，黑/白色） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级（1.5 mm，所有颜色） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级（3 mm，所有颜色） | HB | UL 94 |
| 燃烧等级（6 mm，所有颜色） | HB | UL 94 |
| 电气RTI（1.5 mm，所有颜色） | 140 °C | UL 746B |
| 电气RTI（0.8 mm，黑/白色） | 140 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（1.5 mm，所有颜色） | 120 °C | UL 746B |
| 冲击RTI（0.8 mm，黑/白色） | 120 °C | UL 746B |
| 强度RTI（1.5 mm，所有颜色） | 140 °C | UL 746B |
| 强度RTI（0.8 mm，黑/白色） | 140 °C | UL 746B |
| 预干燥条件（方案一） | 120 °C，5–8 h | 原厂标准成型条件示例 |
| 预干燥条件（方案二） | 140 °C，4–6 h | 原厂标准成型条件示例 |
| 料筒温度 | 240–265 °C | 原厂标准成型条件示例 |
| 模具温度 | 50–90 °C | 原厂标准成型条件示例 |
| 注射速度 | 中–高 | 原厂标准成型条件示例 |
| 螺杆转速 | 80–150 rpm | 原厂标准成型条件示例 |
| 注射压力 | 20–150 MPa | 原厂日文版推荐成型条件 |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 标准增强PBT
典型应用
- 注塑成型
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
三菱NOVADURAN 5010G30为含30%玻璃纤维的标准增强PBT，适用于注塑成型。材料的流动方向与横向收缩不同，模具尺寸设计需考虑这种方向性。
标准加工示例采用240–265℃料筒温度和50–90℃模温。预干燥可选120℃、5–8小时，或140℃、4–6小时，并以中至高速注射、80–150 rpm螺杆转速作为起始设置。