物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度（干态） | 1.77 g/cm³ | ISO 1183 |
| 成型收缩率（干态） | 0.10–0.30 % | 原厂内部方法 |
| 吸水率（24小时，23°C） | 0.13 % | ISO 62 |
| 平衡吸湿率（65%相对湿度） | 1.3 % | 原厂内部方法 |
| 拉伸模量（干态/调湿态） | 24000 / 23000 MPa | ISO 527-1 |
| 断裂拉伸应力（干态/调湿态） | 280 / 250 MPa | ISO 527-2 |
| 断裂拉伸应变（干态/调湿态） | 1.8 / 2.0 % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量（干态） | 23500 MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力（干态） | 400 MPa | ISO 178 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（干态） | 120 J/m | ASTM D256 |
| 悬臂梁无缺口冲击强度（干态） | 900 J/m | ASTM D4812 |
| 热变形温度（干态，1.8 MPa，未退火） | 230°C | ISO 75-2/A |
| 线膨胀系数（干态，流动方向） | 1.4×10⁻⁵ cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 体积电阻率（干态） | 1.0×10¹³ Ω·cm | IEC 60093 |
| 电气强度（干态） | 24 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数（干态，110 Hz） | 4.50 | IEC 60250 |
| 介质损耗因数（干态，110 Hz） | 9.0×10⁻³ | IEC 60250 |
| 相比电痕化指数（干态） | 600 V | IEC 60112 |
| 燃烧等级（干态，原表未列厚度） | HB | UL 94 |
| 灼热丝可燃性指数（0.8 mm） | 775°C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（1.5 mm） | 775°C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝可燃性指数（3.0 mm） | 960°C | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝起燃温度（0.8 mm） | 800°C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（1.5 mm） | 800°C | IEC 60695-2-13 |
| 灼热丝起燃温度（3.0 mm） | 825°C | IEC 60695-2-13 |
| 氧指数（干态） | 25 % | ISO 4589-2 |
| 干燥温度（参数表参考） | 80°C | 原厂加工参考 |
| 干燥时间（参数表参考） | 12小时 | 原厂加工参考 |
| 建议最高含水率 | 0.30 % | 原厂加工参考 |
| 料筒后段温度 | 250–260°C | 原厂加工参考 |
| 料筒中段温度 | 260–270°C | 原厂加工参考 |
| 料筒前段温度 | 270–280°C | 原厂加工参考 |
| 喷嘴温度 | 260–290°C | 原厂加工参考 |
| 熔体温度 | 280°C | 原厂加工参考 |
| 模具温度 | 120–140°C | 原厂加工参考 |
| 注射压力 | 50–150 MPa | 原厂加工参考 |
| 注射速度 | 快速 | 原厂加工参考 |
| 保压压力 | 75 MPa | 原厂加工参考 |
| 背压 | 0–1 MPa | 原厂加工参考 |
| 螺杆长径比 | 15:1–20:1 | 原厂加工参考 |
| 注射时间 | 0.5–2.5秒 | 原厂加工参考 |
| 保压时间（e为壁厚mm） | 3e秒 | 原厂加工参考 |
| 冷却时间（e为壁厚mm） | 2.5e²秒 | 原厂加工参考 |
产品亮点
- 玻纤60%
- 高刚性
- 耐蠕变
典型应用
- 汽车部件
- 汽车电子
- 家具
- 体育用品
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
Ixef 1032是60 wt%玻璃纤维增强的通用型聚芳酰胺，具有高强度、高刚性、耐蠕变性和良好表面光泽。应用包括汽车电子、汽车内饰、家具、体育用品，以及高光泽和金属替代部件。
推荐熔体温度约280°C、模具温度120–140°C。模温对结晶和外观有直接影响；干燥应匹配设备条件，按参数表可采用80°C、12小时的参考条件，并控制含水率不高于0.30%。