物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| HTNFR52G30NH BK337｜成型收缩率, 平行方向 | 干燥: 0.3 % | ISO 294-4, 2577 |
| HTNFR52G30NH BK337｜成型收缩率, 垂直方向 | 干燥: 1.1 % | ISO 294-4, 2577 |
| HTNFR52G30NH BK337｜拉伸模量 | 干燥: 10500 MPa；调湿: 10500 MPa | ISO 527-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜拉伸断裂应力, 5mm/min | 干燥: 150 MPa；调湿: 125 MPa | ISO 527-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜拉伸断裂应变, 5mm/min | 干燥: 2.2 %；调湿: 2 % | ISO 527-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜弯曲模量 | 干燥: 10000 MPa；调湿: 10000 MPa | ISO 178 |
| HTNFR52G30NH BK337｜弯曲强度 | 干燥: 230 MPa；调湿: 200 MPa | ISO 178 |
| HTNFR52G30NH BK337｜简支梁无缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 45 kJ/m²；调湿: 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| HTNFR52G30NH BK337｜简支梁无缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 40 kJ/m²；调湿: 35 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| HTNFR52G30NH BK337｜简支梁缺口冲击强度, 23°C | 干燥: 8 kJ/m²；调湿: 7 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTNFR52G30NH BK337｜简支梁缺口冲击强度, -30°C | 干燥: 7 kJ/m²；调湿: 7 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| HTNFR52G30NH BK337｜洛氏硬度（M） | 干燥: 95 | ISO 2039-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜洛氏硬度（R） | 干燥: 120 | ISO 2039-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜熔融温度, 10°C/min | 干燥: 310 °C | ISO 11357-1/-3 |
| HTNFR52G30NH BK337｜熔融温度, 首次升温 | 干燥: 310 °C | ISO 11357-1/-3 |
| HTNFR52G30NH BK337｜热变形温度, 1.8 MPa | 干燥: 283 °C | ISO 75-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜球压试验温度 | 干燥: 290 °C | IEC 60695-10-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜线膨胀系数, 平行方向 | 干燥: 20 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜线膨胀系数, 平行方向, -40-23°C | 干燥: 20 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜线膨胀系数, 平行方向, 55-160°C | 干燥: 18 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜线膨胀系数, 垂直方向 | 干燥: 55 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜线膨胀系数, 垂直方向, -40-23°C | 干燥: 54 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜线膨胀系数, 垂直方向, 55-160°C | 干燥: 91 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（电气）, 0.4mm | 140 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（电气）, 0.75mm | 140 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（电气）, 1.5mm | 140 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（电气）, 3.0mm | 140 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（冲击）, 0.75mm | 115 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（冲击）, 1.5mm | 115 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（冲击）, 3.0mm | 120 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（强度）, 0.75mm | 125 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（强度）, 1.5mm | 干燥: 125 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对温度指数（强度）, 3.0mm | 130 °C | UL 746B |
| HTNFR52G30NH BK337｜燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm） | 干燥: V-0 | IEC 60695-11-10 |
| HTNFR52G30NH BK337｜燃烧等级（试样厚度 0.4 mm） | 干燥: V-0 | IEC 60695-11-10 |
| HTNFR52G30NH BK337｜氧指数 | 干燥: 37 % | ISO 4589-1/-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 0.75mm | 干燥: 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTNFR52G30NH BK337｜灼热丝可燃性指数（GWFI）, 3.0mm | 干燥: 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| HTNFR52G30NH BK337｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 0.75mm | 干燥: 725 °C | IEC 60695-2-13 |
| HTNFR52G30NH BK337｜灼热丝起燃温度（GWIT）, 3.0mm | 干燥: 775 °C | IEC 60695-2-13 |
| HTNFR52G30NH BK337｜水平燃烧分类 | DNI | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对介电常数, 100Hz | 干燥: 4.3 | IEC 62631-2-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对介电常数, 1MHz | 干燥: 4 | IEC 62631-2-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜介质损耗因数, 100Hz | 干燥: 70 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜介质损耗因数, 1MHz | 干燥: 130 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜体积电阻率 | 干燥: >1E13 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜表面电阻率 | 调湿: >1E15 Ω | IEC 62631-3-2 |
| HTNFR52G30NH BK337｜介电强度 | 干燥: 33 kV/mm | IEC 60243-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜相比电痕化指数（CTI） | 干燥: 600 | IEC 60112 |
| HTNFR52G30NH BK337｜相比电痕化指数（CTI）, 23°C | 干燥: 0 PLC | UL 746A |
| HTNFR52G30NH BK337｜短时介电强度, 2mm | 干燥: 26 kV/mm | IEC 60243-1 |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对介电常数, 1 GHz | 干燥: 3.7 | ASTM D 2520 B |
| HTNFR52G30NH BK337｜相对介电常数, 23°C, 10 GHz | 干燥: 3.8 | ASTM D 2520 B / IPC-TM-650 |
| HTNFR52G30NH BK337｜介质损耗因数, 1 GHz | 干燥: 120 E-4 | ASTM D 2520 B |
| HTNFR52G30NH BK337｜介质损耗因数, 23°C, 10 GHz | 干燥: 100 E-4 | ASTM D 2520 B / IPC-TM-650 |
| HTNFR52G30NH BK337｜吸湿率, 2mm | 干燥: 1.6 % | 参照 ISO 62 |
| HTNFR52G30NH BK337｜吸水率, 2mm | 干燥: 3.9 % | 参照 ISO 62 |
| HTNFR52G30NH BK337｜密度 | 干燥: 1440 kg/m³ | ISO 1183 |
| HTNFR52G30NH BK337｜有机物排放量 | 10 µgC/g | VDA 277 |
| HTNFR52G30NH BK337｜气味试验等级 | 3.5 | VDA 270 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 干燥温度 | 100 °C | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 除湿干燥时间 | 6 - 8 h | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.1 % | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 最低熔体温度 | 320 °C | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 最高熔体温度 | 325 °C | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 最低模具温度 | 90 °C | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 最高模具温度 | 130 °C | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 保压时间（h为零件最大壁厚，单位mm） | h²+2 s | |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 推荐加工含水率 | 0.05 % | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 干燥机 | 除湿干燥机 | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 推荐露点 | −40 °C | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 料斗温度 | ≥80 °C | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 料筒设定 | 按注射行程及停留时间调整 | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 喷嘴温度 | 熔体温度−10 °C | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 热流道温度 | 与熔体温度相同 | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 推荐停留时间 | 2–4 min | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 最大停留时间 | 6 min | 原厂加工建议 |
| HTNFR52G30NH BK337｜注塑加工 / 注射行程相对螺杆直径D | 1–2D | 原厂加工建议 |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 非卤化阻燃
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Zytel HTNFR52G30NH BK337是30%玻璃纤维增强的PPA，聚合物类型为PA6T/66，采用非卤化阻燃体系。设计时应结合材料的刚性、吸湿后的力学变化，以及流动方向引起的收缩差异评估制件。
注塑前需除湿干燥并控制含水量，加工中注意熔体温度与停留时间，避免未充分熔融或长时间受热。模温和保压条件应结合壁厚与尺寸要求调整。