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PA66/PA6原厂品牌 巴斯夫

巴斯夫 Ultramid A3W2G6 PA66/PA6|30%玻纤增强、耐热老化

A3W2G6是30%玻璃纤维增强的PA66/PA6材料,面向汽车动力系统中需要耐热老化的部件。

30%玻纤增强耐热老化

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
A3W2G6 BK20560加工参考|密度1360 kg/m³ISO 1183
A3W2G6 BK20560加工参考|熔体体积流动速率(275°C/5 kg)20 cm³/10minISO 1133
A3W2G6 BK20560加工参考|推荐含水率(过度干燥会使加工熔体黏度增加)0.03–0.06 %
A3W2G6 BK20560加工参考|干燥温度(干燥空气干燥机)80 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|干燥时间(随初始含水率、露点及储存状态调整)4 h
A3W2G6 BK20560加工参考|注塑熔体温度范围280–300 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|推荐熔体温度290 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|注塑模具温度范围80–90 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|推荐模具温度80 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|最大停留时间10 min
A3W2G6 BK20560加工参考|料斗喉部温度80 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|料筒一区(加料)温度290 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|料筒二区(压缩)温度290 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|料筒三区(计量/螺杆前)温度290 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|料筒四区(喷嘴)温度290 °C
A3W2G6 BK20560加工参考|螺杆圆周速度≤0.3 m/s
A3W2G6 BK20560加工参考|成型收缩率(平行)0.35 %ISO 294-4
A3W2G6 BK20560加工参考|成型收缩率(垂直)0.85 %ISO 294-4
A3W2G6 BK20560加工参考|约束纵向收缩率(中央浇口盒107×47×1.5 mm;熔体290°C、模温80°C)0.35–0.4 %
新增物性参考范围A3W2G6 BK20560,BASF 09/2026版参考特定配色资料,不认定本商品实供为BK20560;除另注外23°C,干态/调湿态分别列示
BK20560参考|黏数(0.5%溶液,96%硫酸)160 cm³/gISO 307, 1157, 1628
BK20560参考|平衡吸湿率(23°C、50%RH)1.2–1.9 %参照ISO 62
BK20560参考|水中饱和吸水率(23°C)5.1–5.8 %参照ISO 62
BK20560参考|熔融温度(DSC)260 °CISO 11357-1/-3
BK20560参考|螺旋流长(厚度2.0 mm,熔体290°C)37 cmBASF方法;未列注射压力
BK20560参考|汽车材料水平燃烧(厚度≥1 mm)通过ISO 3795、FMVSS 302;原表脚注4:+表示通过
BK20560参考|拉伸模量(干态/调湿态)9450 / 5400 MPaISO 527-1/-2
BK20560参考|断裂拉伸应力(干态/调湿态)180 / 105 MPaISO 527-1/-2
BK20560参考|断裂伸长率(干态/调湿态)3.9 / 9.6 %ISO 527-1/-2
BK20560参考|弯曲模量(干态/调湿态)8720 / 5470 MPaISO 178
BK20560参考|弯曲强度(干态/调湿态)280 / 170 MPaISO 178
BK20560参考|Charpy无缺口冲击(23°C,干态/调湿态)95 / 105 kJ/m²ISO 179/1eU
BK20560参考|Charpy无缺口冲击(−30°C,干态/调湿态)75 / 85 kJ/m²ISO 179/1eU
BK20560参考|Charpy缺口冲击(23°C,干态/调湿态)11.1 / 18 kJ/m²ISO 179/1eA
BK20560参考|Charpy缺口冲击(−30°C,干态/调湿态)8.6 / 8.8 kJ/m²ISO 179/1eA
BK20560参考|热变形温度(1.8 MPa)230 °CISO 75-1/-2

产品亮点

  • 30%玻纤增强
  • 耐热老化

典型应用

  • 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

Ultramid A3W2G6采用PA66/PA6基材与30%玻璃纤维增强,特点是耐热老化,适用于汽车动力系统的高温部件。原厂推荐用于增压空气冷却器端盖等部件。

加工时应控制原料含水量,并结合制件结构安排干燥、熔体温度和模具温度。玻纤增强材料在流动方向和横向的收缩不同,模具尺寸设计需考虑这种方向性。

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