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PA6原厂品牌 巴斯夫

巴斯夫 Ultramid 8233G PA6|33%玻纤增强注塑材料

Ultramid 8233G是33%玻璃纤维增强的PA6注塑材料,具有增强尼龙的强度与刚性特点。

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
比重(2002年未着色8233G历史参考)1.39(无量纲)ASTM D792;DAM(出模干态);原表50%列未列数值
成型收缩率(2002年未着色8233G历史参考)0.003 in/in原表未列测试标准;1/8英寸条形试样;DAM(出模干态);原表50%列未列数值
洛氏硬度(2002年未着色8233G历史参考)121(R标尺)原表未列测试标准;DAM(出模干态);原表50%列未列数值
24小时吸水率(2002年未着色8233G历史参考)1.1%ASTM D570;原表列于DAM(出模干态)侧;温度未列
50%RH吸湿率(2002年未着色8233G历史参考)1.8%ASTM D570;原表列于DAM(出模干态)侧;温度未列
饱和吸水率(2002年未着色8233G历史参考)6.4%ASTM D570;原表列于DAM(出模干态)侧;温度未列
断裂拉伸强度(2002年未着色8233G历史参考)195 / 125 MPaASTM D638;23°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
断裂拉伸强度(2002年未着色8233G历史参考)110 / 80 MPaASTM D638;80°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
断裂拉伸强度(2002年未着色8233G历史参考)83 / 60 MPaASTM D638;121°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
弯曲强度(2002年未着色8233G历史参考)380 / 361 MPaASTM D790;-40°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲强度(2002年未着色8233G历史参考)297 / 179 MPaASTM D790;23°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲强度(2002年未着色8233G历史参考)160 / — MPaASTM D790;65°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲强度(2002年未着色8233G历史参考)140 / — MPaASTM D790;90°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲强度(2002年未着色8233G历史参考)112 / — MPaASTM D790;121°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲模量(2002年未着色8233G历史参考)9830 / 10200 MPaASTM D790;-40°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲模量(2002年未着色8233G历史参考)9040 / 5130 MPaASTM D790;23°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲模量(2002年未着色8233G历史参考)4020 / — MPaASTM D790;65°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲模量(2002年未着色8233G历史参考)3750 / — MPaASTM D790;90°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
弯曲模量(2002年未着色8233G历史参考)3320 / — MPaASTM D790;121°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;—为原表未列
断裂伸长率(2002年未着色8233G历史参考)3.6 / 3.5%ASTM D638;-40°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
断裂伸长率(2002年未着色8233G历史参考)3.5 / 6%ASTM D638;23°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
断裂伸长率(2002年未着色8233G历史参考)7 / 6%ASTM D638;80°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
断裂伸长率(2002年未着色8233G历史参考)7 / 6%ASTM D638;121°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列
缺口Izod冲击强度(2002年未着色8233G历史参考)107 / 107 J/mASTM D256;-40°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;试样厚度未列
缺口Izod冲击强度(2002年未着色8233G历史参考)148 / 235 J/mASTM D256;23°C;顺序为DAM(出模干态) / 原表50%列;试样厚度未列
熔点(2002年未着色8233G历史参考)220°CASTM D3418;DAM(出模干态);原表50%列未列数值
热变形温度(2002年未着色8233G历史参考)210°CASTM D648;1.8 MPa(264 psi);DAM(出模干态);原表50%列未列数值
热变形温度(2002年未着色8233G历史参考)218°CASTM D648;0.45 MPa(66 psi);DAM(出模干态);原表50%列未列数值
线性热膨胀系数(2002年未着色8233G历史参考)0.38 × 10⁻⁴ mm/(mm·°C)ASTM D696;温区及方向未列;DAM(出模干态);原表50%列未列数值

产品亮点

  • 可联系咨询具体性能与选型要求。

典型应用

  • 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

Ultramid 8233G为33%玻璃纤维增强PA6,适合注塑加工。玻纤增强使材料具有较高的强度和刚性,适用于对承载能力有要求的成型件。

Honeywell于2002年发布的Capron选型册将8233G列用于电动工具外壳、割草机部件、齿轮、汽车壳体及发动机舱部件。该资料属于历史牌号参考,表中物性默认对应未着色材料,实际选型应采用所供版本的技术资料。

原料应密封存放在阴凉、干燥处,避免吸湿。8233G与带HS后缀的热稳定版本属于不同产品,加工选料时应按所需牌号区分。

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